Pangunahing Proseso ng Produksyon: Round Steel → Re-insection → Peeling → Blanking → Centering → Pag-init → Perforation → Pickling → Flat Head → Inspeksyon at Paggiling → Cold Rolling (Cold Drawing) → Degreasing → Heat Treatment → Straightening → Pipe Cutting (Fixed-to -Length)) → Pickling/Passivation → Tapos na inspeksyon ng produkto (eddy kasalukuyang, ultrasonic, presyon ng tubig) → packaging at imbakan.

1. Pag -ikot ng bakal na bakal: Matapos matanggap ang bilog na bakal mula sa hilaw na bodega ng materyal, kalkulahin ang haba ng paggupit ng bilog na bakal ayon sa mga kinakailangan ng proseso, at gumuhit ng isang linya sa bilog na bakal. Ang mga steel ay nakasalansan ayon sa mga marka ng bakal, mga numero ng init, mga numero ng batch at mga pagtutukoy, at ang mga dulo ay nakikilala sa pamamagitan ng mga pintura ng iba't ibang kulay.

2. Centering: Kapag nakasentro sa cross arm drilling machine, hanapin muna ang sentro ng sentro sa isang seksyon ng bilog na bakal, suntukin ang hole hole, at pagkatapos ay ayusin ito nang patayo sa talahanayan ng pagbabarena para sa pagsentro. Ang mga round bar pagkatapos ng pagsentro ay nakasalansan ayon sa grade grade, heat number, detalye at numero ng batch ng produksyon.

3. Peeling: Ang pagbabalat ay isinasagawa pagkatapos maipasa ang inspeksyon ng mga papasok na materyales. Kasama sa pagbabalat ang lathe peeling at whirlwind cutting. Ang lathe peeling ay isinasagawa sa lathe sa pamamagitan ng paraan ng pagproseso ng isang salansan at isang tuktok, at ang pagputol ng whirlwind ay ang pag -hang ng bilog na bakal sa tool ng makina. Magsagawa ng pag -ikot.

4. Surface Inspection: Ang kalidad ng inspeksyon ng peeled round steel ay isinasagawa, at ang umiiral na mga depekto sa ibabaw ay minarkahan, at ang mga tauhan ng paggiling ay gilingin sila hanggang sa sila ay kwalipikado. Ang mga round bar na pumasa sa inspeksyon ay nakasalansan nang hiwalay ayon sa grade na bakal, numero ng init, pagtutukoy at numero ng batch ng produksyon.

5. Round Steel Heating: Ang pag-ikot ng kagamitan sa pag-init ng bakal ay may kasamang gas-fired hilig na hurno at gas-fired box-type na pugon. Ang hurno ng hilig na hilig ng gas ay ginagamit para sa pag-init sa malalaking batch, at ang gas-fired box-type na pugon ay ginagamit para sa pag-init sa maliit na mga batch. Kapag pumapasok sa hurno, ang mga bilog na bar ng iba't ibang mga marka ng bakal, mga numero ng init at mga pagtutukoy ay pinaghiwalay ng lumang panlabas na pelikula. Kapag ang mga pag -ikot ng bar ay pinainit, ang mga turner ay gumagamit ng mga espesyal na tool upang i -on ang mga bar upang matiyak na ang mga pag -ikot ng bar ay pinainit nang pantay -pantay.

6. Mainit na Paglunsad ng Pag -butas: Gumamit ng Piercing Unit at Air Compressor. Ayon sa mga pagtutukoy ng perforated round steel, ang kaukulang mga plate ng gabay at mga plug ng molibdenum ay napili, at ang pinainit na bilog na bakal ay butas ng isang perforator, at ang mga tinusok na basurang tubo ay random na pinapakain sa pool para sa buong paglamig.

7. Inspeksyon at Paggiling: Suriin na ang panloob at panlabas na ibabaw ng basurang pipe ay makinis at makinis, at walang dapat na balat ng bulaklak, bitak, interlayer, malalim na pits, malubhang marka ng thread, tower iron, fritters, baotou at sakit na ulo . Ang mga depekto sa ibabaw ng basurang pipe ay maaaring matanggal ng lokal na paraan ng paggiling. Ang mga basurang tubo na pumasa sa inspeksyon o sa mga naipasa ang inspeksyon pagkatapos ng pag -aayos at paggiling na may mga menor de edad na depekto ay dapat na ibalot ng mga bundler ng workshop ayon sa mga kinakailangan, at nakasalansan ayon sa grade na bakal, numero ng hurno, detalye at numero ng batch ng produksyon ng batch ng basurang pipe.

8. Pagtuwid: Ang papasok na mga tubo ng basura sa workshop ng perforation ay nakaimpake sa mga bundle. Ang hugis ng papasok na basurang pipe ay baluktot at kailangang ituwid. Ang straightening na kagamitan ay vertical straightening machine, pahalang na straightening machine at vertical hydraulic press (ginamit para sa pre-straightening kapag ang bakal na pipe ay may malaking kurbada). Upang maiwasan ang bakal na pipe mula sa paglukso sa panahon ng pagtuwid, ang isang naylon na manggas ay ginagamit upang limitahan ang pipe ng bakal.

9. Pipe Cutting: Ayon sa Plano ng Produksyon, ang tuwid na basurang pipe ay kailangang i -cut ang ulo at buntot, at ang kagamitan na ginamit ay isang paggiling wheel cutting machine.

10. Pickling: Ang tuwid na pipe ng bakal ay kailangang adobo upang alisin ang scale ng oxide at mga impurities sa ibabaw ng basurang pipe. Ang pipe ng bakal ay adobo sa pickling workshop, at ang bakal na pipe ay dahan -dahang naka -hoisted sa pickling tank para sa pag -pickling sa pamamagitan ng pagmamaneho.

* kasama.

12. Malamig na proseso ng pag -ikot/proseso ng pagguhit ng malamig

Cold Rolling: Ang pipe ng bakal ay pinagsama ng mga rolyo ng malamig na gumulong mill, at ang laki at haba ng pipe ng bakal ay binago sa pamamagitan ng patuloy na malamig na pagpapapangit.

Malamig na pagguhit: Ang pipe ng bakal ay flared at dingding na nabawasan na may isang malamig na makina ng pagguhit nang walang pag-init upang mabago ang laki at haba ng pipe ng bakal. Ang malamig na iginuhit na pipe ng bakal ay may mataas na dimensional na kawastuhan at mahusay na pagtatapos ng ibabaw. Ang kawalan ay ang natitirang stress ay malaki, at ang mga malalaking diameter na mga tubo na iginuhit ay madalas na ginagamit, at ang natapos na bilis ng pagbubuo ng produkto ay mabagal. Ang tiyak na proseso ng malamig na pagguhit ay may kasamang:

① Heading Welding Head: Bago ang malamig na pagguhit, ang isang dulo ng pipe ng bakal ay kailangang mangunguna (maliit na diameter na pipe ng bakal) o ulo ng hinang (malaking diameter na pipe ng bakal) upang maghanda para sa proseso ng pagguhit, at isang maliit na halaga ng espesyal na pagtutukoy na pipe ng bakal kailangang maiinit at pagkatapos ay tumungo.

② Lubrication at Baking: Bago ang malamig na pagguhit ng pipe ng bakal pagkatapos ng ulo (ulo ng hinang), ang panloob na butas at panlabas na ibabaw ng pipe ng bakal ay dapat na lubricated, at ang bakal na pipe na pinahiran ng pampadulas ay dapat matuyo bago ang malamig na pagguhit.

③ Malamig na pagguhit: Ang pipe ng bakal pagkatapos ng pampadulas ay pinatuyong pumapasok sa proseso ng malamig na pagguhit, at ang kagamitan na ginamit para sa malamig na pagguhit ay isang chain cold drawing machine at isang haydroliko na malamig na pagguhit ng makina.

13. Degreasing: Ang layunin ng degreasing ay alisin ang lumiligid na langis na nakakabit sa panloob na dingding at panlabas na ibabaw ng pipe ng bakal pagkatapos ng pag -ikot sa pamamagitan ng paglawak, upang maiwasan ang kontaminado sa ibabaw ng bakal sa panahon ng pagsusubo at pagpigil sa pagtaas ng carbon.

14. Paggamot ng init: Ang paggamot sa init ay nagpapanumbalik ng hugis ng materyal sa pamamagitan ng pag -recrystallization at binabawasan ang paglaban ng pagpapapangit ng metal. Ang kagamitan sa paggamot ng init ay isang natural na gasolina ng gasolina ng paggamot ng init.

15. Pag -pick ng mga natapos na produkto: Ang mga tubo ng bakal pagkatapos ng pagputol ay sumailalim sa natapos na pag -aalinlangan para sa layunin ng pagpasa sa ibabaw, upang ang isang proteksiyon na proteksyon ng oxide ay maaaring mabuo sa ibabaw ng mga tubo ng bakal at mapahusay ang mahusay na pagganap ng mga tubo ng bakal.

16. Tapos na inspeksyon ng produkto: Ang pangunahing proseso ng tapos na inspeksyon ng produkto at pagsubok ay inspeksyon ng metro → eddy probe → sobrang probe → presyon ng tubig → presyon ng hangin. Ang inspeksyon sa ibabaw ay pangunahing upang manu -manong suriin kung may mga depekto sa ibabaw ng pipe ng bakal, kung ang haba ng pipe ng bakal at ang laki ng panlabas na pader ay kwalipikado; Ang Eddy Detection ay pangunahing gumagamit ng eddy kasalukuyang flaw detector upang suriin kung may mga loopholes sa bakal na pipe; Ang super-detection higit sa lahat ay gumagamit ng ultrasonic flaw detector upang suriin kung ang bakal na pipe ay basag sa loob o labas; Ang presyon ng tubig, presyon ng hangin ay ang paggamit ng hydraulic machine at air pressure machine upang makita kung ang pipe ng bakal ay tumutulo ng tubig o hangin, upang matiyak na ang pipe ng bakal ay nasa mabuting kondisyon.

17. Packing at Warehousing: Ang mga tubo ng bakal na pumasa sa inspeksyon ay pumasok sa natapos na lugar ng packaging ng produkto para sa packaging. Ang mga materyales na ginamit para sa packaging ay may kasamang mga takip ng butas, mga plastic bag, tela ng ahas, kahoy na board, hindi kinakalawang na asero na sinturon, atbp. Ang mga sinturon ng bakal upang maiwasan ang pakikipag -ugnay sa pagitan ng mga tubo ng bakal sa panahon ng transportasyon at maging sanhi ng pagbangga. Ang nakabalot na mga tubo ng bakal ay pumapasok sa natapos na lugar ng pag -stack ng produkto.