Pangunahing proseso ng produksyon: bilog na bakal → muling inspeksyon → pagbabalat → paglalagay ng blangko → pagsentro → pagpapainit → pagbubutas → pag-aatsara → patag na ulo → inspeksyon at paggiling → malamig na paggulong (malamig na pagguhit) → pag-aalis ng grasa → paggamot sa init → pagtutuwid → pagputol ng tubo (nakapirming haba) → pag-aatsara/passivation → inspeksyon ng tapos na produkto (eddy current, ultrasonic, presyon ng tubig) → pag-iimpake at pag-iimbak.

1. Pagputol ng bilog na bakal: Matapos matanggap ang bilog na bakal mula sa bodega ng hilaw na materyales, kalkulahin ang haba ng pagputol ng bilog na bakal ayon sa mga kinakailangan ng proseso, at gumuhit ng linya sa bilog na bakal. Ang mga bakal ay isinalansan ayon sa mga grado ng bakal, mga numero ng init, mga numero ng batch ng produksyon at mga detalye, at ang mga dulo ay pinaghihiwalay ng mga pintura na may iba't ibang kulay.

2. Pagsentro: Kapag isentro ang cross arm drilling machine, hanapin muna ang gitnang punto sa isang seksyon ng bilog na bakal, butasan ang sample hole, at pagkatapos ay i-fix ito nang patayo sa drilling machine table para sa pagsentro. Ang mga bilog na bar pagkatapos ng pagsentro ay ipapatong ayon sa grado ng bakal, heat number, specification at production batch number.

3. Pagbabalat: isinasagawa ang pagbabalat pagkatapos makapasa sa inspeksyon ng mga papasok na materyales. Kasama sa pagbabalat ang pagbabalat ng lathe at pagputol gamit ang whirlwind. Ang pagbabalat ng lathe ay isinasagawa sa lathe sa pamamagitan ng pagproseso ng isang clamp at isang top, at ang pagputol gamit ang whirlwind ay isinasabit ang bilog na bakal sa machine tool. Isinasagawa ang pag-ikot.

4. Inspeksyon sa ibabaw: Isinasagawa ang inspeksyon sa kalidad ng binalatang bilog na bakal, at minamarkahan ang mga umiiral na depekto sa ibabaw, at gigilingin ito ng mga tauhan ng paggiling hanggang sa maging kwalipikado. Ang mga bilog na baras na nakapasa sa inspeksyon ay itinatambak nang hiwalay ayon sa grado ng bakal, numero ng init, espesipikasyon at numero ng batch ng produksyon.

5. Pagpapainit ng bilog na bakal: Kasama sa mga kagamitan sa pagpapainit ng bilog na bakal ang gas-fired inclined hearth furnace at gas-fired box-type furnace. Ang gas-fired inclined-heart furnace ay ginagamit para sa pagpapainit nang maramihan, at ang gas-fired box-type furnace ay ginagamit para sa pagpapainit nang maliliit. Kapag pumapasok sa pugon, ang mga bilog na bar na may iba't ibang grado ng bakal, numero ng init, at mga detalye ay pinaghihiwalay ng lumang panlabas na pelikula. Kapag pinainit ang mga bilog na bar, gumagamit ang mga turner ng mga espesyal na kagamitan upang paikutin ang mga bar upang matiyak na pantay ang pag-init ng mga bilog na bar.

6. Mainit na paggulong ng butas: gumamit ng piercing unit at air compressor. Ayon sa mga detalye ng butas-butas na bilog na bakal, ang mga kaukulang gabay na plato at molybdenum plug ay pinipili, at ang pinainit na bilog na bakal ay binubutasan gamit ang isang perforator, at ang mga butas-butas na tubo ng basura ay sapalarang ipinapasok sa pool para sa ganap na paglamig.

7. Inspeksyon at paggiling: Suriin kung ang panloob at panlabas na ibabaw ng tubo ng basura ay makinis at makinis, at dapat walang balat ng bulaklak, mga bitak, mga interlayer, malalalim na hukay, malalaking marka ng sinulid, bakal na tore, mga fritter, Baotou at mga ulo ng karit. Ang mga depekto sa ibabaw ng tubo ng basura ay maaaring maalis sa pamamagitan ng lokal na paraan ng paggiling. Ang mga tubo ng basura na nakapasa sa inspeksyon o iyong mga nakapasa sa inspeksyon pagkatapos ng pagkukumpuni at paggiling na may maliliit na depekto ay dapat i-bundle ng mga workshop bundler ayon sa mga kinakailangan, at isalansan ayon sa grado ng bakal, numero ng pugon, detalye at numero ng batch ng produksyon ng tubo ng basura.

8. Pagtutuwid: Ang mga papasok na tubo ng basura sa workshop ng pagbubutas ay nakabalot nang naka-bundle. Ang hugis ng papasok na tubo ng basura ay nakabaluktot at kailangang ituwid. Ang mga kagamitan sa pagtutulis ay vertical straightening machine, horizontal straightening machine at vertical hydraulic press (ginagamit para sa pre-straightening kapag ang tubo ng bakal ay may malaking kurbada). Upang maiwasan ang pagtalon ng tubo ng bakal habang itinutuwid, isang nylon sleeve ang ginagamit upang limitahan ang tubo ng bakal.

9. Pagputol ng tubo: Ayon sa plano ng produksyon, ang itinuwid na tubo ng basura ay kailangang putulin ang ulo at buntot, at ang kagamitang ginagamit ay isang makinang pangputol ng gulong na panggiling.

10. Pag-aatsara: Ang tuwid na tubo ng bakal ay kailangang atsarahin upang maalis ang kaliskis ng oksido at mga dumi sa ibabaw ng tubo ng basura. Ang tubo ng bakal ay inaatsara sa talyer ng pag-aatsara, at ang tubo ng bakal ay dahan-dahang itinataas sa tangke ng pag-aatsara para sa pag-aatsara sa pamamagitan ng pagmamaneho.

11. Paggiling, inspeksyon ng endoscopy at panloob na pagpapakintab: ang mga tubo ng bakal na kwalipikado para sa pag-aatsara ay pumapasok sa proseso ng paggiling sa panlabas na ibabaw, ang mga pinakintab na tubo ng bakal ay isinailalim sa endoscopic inspection, at ang mga hindi kwalipikadong produkto o proseso na may mga espesyal na kinakailangan ay kailangang pakinisin sa loob.

12. Proseso ng malamig na paggulong/proseso ng malamig na pagguhit

Malamig na paggulong: Ang tubo ng bakal ay pinapagulong ng mga rolyo ng malamig na paggulong ng gilingan, at ang laki at haba ng tubo ng bakal ay binabago ng patuloy na malamig na pagpapapangit.

Cold drawing: Ang tubo na bakal ay pinalapad at pinaliit ang dingding gamit ang isang cold drawing machine nang walang pag-init upang baguhin ang laki at haba ng tubo na bakal. Ang cold-drawn steel pipe ay may mataas na katumpakan ng dimensional at mahusay na surface finish. Ang disbentaha ay malaki ang residual stress, at ang mga malalaking diameter na cold-drawn pipe ay madalas na ginagamit, at mabagal ang bilis ng pagbuo ng tapos na produkto. Ang partikular na proseso ng cold drawing ay kinabibilangan ng:

① Heading welding head: Bago ang cold drawing, ang isang dulo ng steel pipe ay kailangang lagyan ng head (maliit na diameter na steel pipe) o welding head (malaking diameter na steel pipe) upang maghanda para sa proseso ng pagguhit, at ang isang maliit na halaga ng espesyal na detalye ng steel pipe ay kailangang painitin at pagkatapos ay lagyan ng head.

② Pagpapadulas at pagbe-bake: Bago ang cold drawing ng steel pipe pagkatapos ng head (welding head), ang panloob na butas at panlabas na ibabaw ng steel pipe ay dapat lagyan ng pampadulas, at ang steel pipe na binalutan ng pampadulas ay dapat patuyuin bago ang cold drawing.

③ Cold drawing: Ang tubo na bakal pagkatapos matuyo ang pampadulas ay pumapasok sa proseso ng cold drawing, at ang kagamitang ginagamit para sa cold drawing ay isang chain cold drawing machine at isang hydraulic cold drawing machine.

13. Pag-alis ng grasa: Ang layunin ng pag-alis ng grasa ay alisin ang gumugulong na langis na nakakabit sa panloob na dingding at panlabas na ibabaw ng tubo ng bakal pagkatapos igulong sa pamamagitan ng pagbabanlaw, upang maiwasan ang kontaminasyon sa ibabaw ng bakal habang ini-annealing at maiwasan ang pagtaas ng carbon.

14. Paggamot gamit ang init: Ibinabalik ng paggamot gamit ang init ang hugis ng materyal sa pamamagitan ng recrystallization at binabawasan ang resistensya ng metal sa deformation. Ang kagamitan sa paggamot gamit ang init ay isang heat treatment furnace na gawa sa natural gas solution.

15. Pag-aatsara ng mga natapos na produkto: Ang mga tubo ng bakal pagkatapos ng pagputol ay isinasailalim sa tapos na pag-aatsara para sa layunin ng surface passivation, upang mabuo ang isang oxide protective film sa ibabaw ng mga tubo ng bakal at mapahusay ang mahusay na pagganap ng mga tubo ng bakal.

16. Inspeksyon ng Tapos na Produkto: Ang pangunahing proseso ng inspeksyon at pagsubok ng tapos na produkto ay ang inspeksyon ng metro → eddy probe → super probe → presyon ng tubig → presyon ng hangin. Ang inspeksyon sa ibabaw ay pangunahing upang manu-manong suriin kung may mga depekto sa ibabaw ng tubo ng bakal, kung ang haba ng tubo ng bakal at ang laki ng panlabas na dingding ay kwalipikado; ang eddy detection ay pangunahing gumagamit ng eddy current flaw detector upang suriin kung may mga butas sa tubo ng bakal; ang super-detection ay pangunahing gumagamit ng ultrasonic flaw detector upang suriin kung ang tubo ng bakal ay may basag sa loob o labas; ang presyon ng tubig, presyon ng hangin ay gumagamit ng hydraulic machine at air pressure machine upang matukoy kung ang tubo ng bakal ay may tagas ng tubig o hangin, upang matiyak na ang tubo ng bakal ay nasa mabuting kondisyon.

17. Pag-iimpake at Pag-iimbak: Ang mga tubo na bakal na nakapasa sa inspeksyon ay pumapasok sa lugar ng pag-iimpake ng mga natapos na produkto para sa pag-iimpake. Ang mga materyales na ginagamit para sa pag-iimpake ay kinabibilangan ng mga takip ng butas, mga plastik na bag, tela na gawa sa balat ng ahas, mga tabla na gawa sa kahoy, mga sinturong hindi kinakalawang na asero, atbp. Ang panlabas na ibabaw ng magkabilang dulo ng nakabalot na tubo na bakal ay may sapin na maliliit na tabla na gawa sa kahoy, at ang panlabas na ibabaw ay kinakabitan ng mga sinturong hindi kinakalawang na asero upang maiwasan ang pagdikit sa pagitan ng mga tubo na bakal habang dinadala at maging sanhi ng banggaan. Ang mga nakabalot na tubo na bakal ay pumapasok sa lugar ng pag-iimpake ng mga natapos na produkto.