API 5L Standard Line Pipe (API Line Pipe) – API 5L Seamless Pipe (API Seamless Pipe) ng API 5L Material Grades: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (X60 Pipe), API 5L X65 (API 5L X65 Pipe), API 5L X70 (X70 Pipe), API 5L X80, na may PSL2 Pipe at API Sch 40 Pipe | Pagsunod sa API Pipe Standard at mga Espesipikasyon ng API Pipe
| Mga Grado | API 5L Baitang B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Antas ng Espesipikasyon | PSL1, PSL2 |
| Saklaw ng Panlabas na Diametro | 1/2" hanggang 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16 pulgada, 18 pulgada, 20 pulgada, 24 pulgada hanggang 40 pulgada. |
| Iskedyul ng Kapal | SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, hanggang SCH 160 |
| Mga Uri ng Paggawa | Walang tahi (Hot Rolled at Cold Rolled), Welded ERW (Electric resistance welded), SAW (Submerged Arc Welded) sa LSAW, DSAW, SSAW, HSAW |
| Uri ng mga Dulo | Mga dulong may bevel, Mga dulong payak |
| Saklaw ng Haba | SRL (Single Random Length), DRL (Double Random Length), 20 FT (6 metro), 40FT (12 metro) o, na-customize |
| Mga Takip na Pangproteksyon | plastik o bakal |
| Paggamot sa Ibabaw | Natural, Barnisado, Itim na Pagpipinta, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Pinahiran ng Timbang ng Kongkreto) CRA Clad o Linya |
Ang API 5L pipe ay tumutukoy sa carbon steel pipe na ginagamit sa mga sistema ng transmisyon ng langis at gas. Ginagamit din ito upang maghatid ng iba pang mga likido tulad ng singaw, tubig, at putik.
Sakop ng ispesipikasyon ng API 5L ang parehong uri ng hinang at walang tahi na paggawa.
Mga Uri ng Hinang: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW na Tubo
Ang mga karaniwang uri ng API 5L welded pipe ay ang mga sumusunod:
ERW: Electric resistance welding, karaniwang ginagamit para sa mga diyametro ng tubo na mas mababa sa 24 na pulgada.
DSAW/SAW: Dobleng panig na submerged arc welding/submerged arc welding, isang alternatibong paraan ng pag-welding sa ERW na ginagamit para sa mas malalaking tubo.
LSAW: Longitudinal submerged arc welding, ginagamit para sa mga diyametro ng tubo na hanggang 48 pulgada. Kilala rin bilang proseso ng paggawa ng JCOE.
SSAW/HSAW: Spiral submerged arc welding/spiral submerged arc welding, na ginagamit para sa mga diyametro ng tubo na hanggang 100 pulgada.
Mga Uri ng Tubong Walang Tahi: Hot-rolled Seamless Pipe at Cold-rolled Seamless Pipe
Ang seamless pipe ay karaniwang ginagamit para sa maliliit na tubo na may diyametro (karaniwan ay mas mababa sa 24 na pulgada).
(Ang walang tahi na tubo na bakal ay mas karaniwang ginagamit kaysa sa hinang na tubo para sa mga diyametro ng tubo na mas mababa sa 150 mm (6 na pulgada).
Nag-aalok din kami ng malalaking diameter na seamless pipe. Gamit ang hot-rolled manufacturing process, makakagawa kami ng seamless pipe na hanggang 20 pulgada (508 mm) ang diyametro. Kung kailangan mo ng seamless pipe na mas malaki sa 20 pulgada ang diyametro, maaari namin itong gawin gamit ang hot-expanded process na hanggang 40 pulgada (1016 mm) ang diyametro.
Sakop ng API 5L ang Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, at X80.
Ang API 5L steel pipe ay gumagamit ng iba't ibang grado ng bakal, kabilang ang Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, at X80. Habang tumataas ang grado ng bakal, nagiging mas mahigpit ang kontrol sa katumbas ng carbon at tumataas ang mga katangian ng mekanikal na lakas.
Bukod pa rito, ang kemikal na komposisyon ng mga API 5L seamless at welded pipe na may parehong grado ng bakal ay magkakaiba, kung saan ang mga welded pipe ay may mas mahigpit na mga kinakailangan at mas mababang nilalaman ng carbon at sulfur.
Komposisyong Kemikal para sa tubo ng PSL 1 na may t ≤ 0.984” | |||||||
| Grado ng Bakal | Bahagi ng masa, % batay sa pagsusuri ng init at produkto a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| pinakamataas na b | pinakamataas na b | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | |
| Walang Tahi na Tubo | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Hinang na Tubo | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; at Mo ≤ 0.15%, | |||||||
| b. Para sa bawat pagbawas na 0.01% na mas mababa sa tinukoy na pinakamataas na konsentrasyon para sa carbon, ang pagtaas na 0.05% na mas mataas sa tinukoy na pinakamataas na konsentrasyon para sa Mn ay pinahihintulutan, hanggang sa pinakamataas na 1.65% para sa mga grado na ≥ L245 o B, ngunit ≤ L360 o X52; hanggang sa pinakamataas na 1.75% para sa mga grado na > L360 o X52, ngunit < L485 o X70; at hanggang sa pinakamataas na 2.00% para sa grado na L485 o X70., | |||||||
| c. Maliban kung may ibang napagkasunduan NB + V ≤ 0.06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. Maliban kung may ibang napagkasunduan., | |||||||
| f. Maliban kung may ibang napagkasunduan, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. Hindi pinahihintulutan ang sinasadyang pagdaragdag ng B at ang natitirang B ay ≤ 0.001% | |||||||
| Komposisyong Kemikal para sa tubo ng PSL 2 na may t ≤ 0.984” | |||||||||||||||||||||
| Grado ng Bakal | Bahagi ng masa, % batay sa pagsusuri ng init at produkto | Katumbas ng Carbon | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Iba pa | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| pinakamataas na b | pinakamataas | pinakamataas na b | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | ||||||||||||
| Walang tahi at hinang na tubo | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Gaya ng napagkasunduan | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ako,j | Gaya ng napagkasunduan | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Gaya ng napagkasunduan | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Gaya ng napagkasunduan | |||||||||||
| Hinang na Tubo | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ako,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ako,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ako,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787”, ang mga limitasyon ng CE ay dapat na napagkasunduan. Ang mga limitasyon ng CEIIW na inilalapat ay C > 0.12% at ang mga limitasyon ng CEPcm ay ilalapat kung ang C ≤ 0.12%, | |||||||||||||||||||||
| b. Para sa bawat pagbawas na 0.01% na mas mababa sa tinukoy na maximum para sa C, ang pagtaas na 0.05% na mas mataas sa tinukoy na maximum para sa Mn ay pinahihintulutan, hanggang sa maximum na 1.65% para sa mga grado na ≥ L245 o B, ngunit ≤ L360 o X52; hanggang sa maximum na 1.75% para sa mga grado na > L360 o X52, ngunit < L485 o X70; hanggang sa maximum na 2.00% para sa mga grado na ≥ L485 o X70, ngunit ≤ L555 o X80; at hanggang sa maximum na 2.20% para sa mga grado na > L555 o X80., | |||||||||||||||||||||
| c. Maliban kung may ibang napagkasunduan Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% at Mo ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Maliban kung may ibang napagkasunduan, | |||||||||||||||||||||
| g. Maliban kung may ibang napagkasunduan, Nb + V + Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% at MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% at MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% at MO ≤ 0.80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Para sa lahat ng grado ng tubo ng PSL 2 maliban sa mga gradong may mga talababa j na nabanggit, ang mga sumusunod ay naaangkop. Maliban kung may ibang napagkasunduan, walang sinasadyang pagdaragdag ng B ang pinahihintulutan at ang natitirang B ay ≤ 0.001%. | |||||||||||||||||||||
| PSL | Kondisyon ng Paghahatid | Baitang ng tubo |
| PSL1 | As-rolled, normalized, normalizing formed | A |
| As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, normalized at tempered o kung napagkasunduan Q&T SMLS lamang | B | |
| As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, normalized at tempered | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | As-rolled | BR, X42R |
| Pag-normalize ng rolled, pag-normalize ng formed, pag-normalize o pag-normalize at pag-temper | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Pinapalamig at pinapalamig | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanikal na pinagsama o termomekanikal na nabuo | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Termomekanikal na pinagsama | X90M, X100M, X120M | |
| Ang sapat (R, N, Q o M) para sa mga grado ng PSL2 ay kabilang sa grado ng bakal. |
Ang PSL ay nangangahulugang Product Specification Level, na kinabibilangan ng PSL1 at PSL2. Maaari rin itong maunawaan bilang isang grado ng kalidad.
Ang PSL1 at PSL2 ay hindi lamang magkaiba sa mga kinakailangan sa pagsusuri kundi pati na rin sa kemikal na komposisyon at mga mekanikal na katangian.
Ang PSL2 ay may mas mahigpit na mga kinakailangan kaysa sa PSL1 sa mga tuntunin ng kemikal na komposisyon, mga katangiang tensile, pagsubok sa impact, hindi mapanirang pagsubok, atbp.
Pagsubok sa Epekto
Hindi nangangailangan ng impact testing ang PSL1, habang ang PSL2 (maliban sa X80) ay nangangailangan nito.
Hindi Mapanirang Pagsubok
Hindi nangangailangan ang PSL1 ng hindi mapanirang pagsubok, habang ang PSL2 ay nangangailangan nito.
(Pagsubok na hindi mapanira: Ang pagsubok na hindi mapanira at pagsubok sa pamantayan ng API 5L ay gumagamit ng radiographic, ultrasonic, o iba pang mga pamamaraan (nang hindi sinisira ang materyal) upang matukoy ang mga depekto at di-kasakdalan sa mga pipeline.)
Ang pagbabalot aykaraniwang hubad, pagbubuklod ng alambreng bakal, napakamalakas.
Kung mayroon kang mga espesyal na pangangailangan, maaari mong gamitin angpackaging na hindi kinakalawang, at mas maganda.
Mga pag-iingat para sa pag-iimpake at transportasyon ng mga tubo na gawa sa carbon steel
1.API 5L na Tubong Bakaldapat protektahan mula sa pinsalang dulot ng pagbangga, pagpilit, at mga hiwa habang dinadala, iniimbak, at ginagamit.
2. Kapag gumagamit ng mga tubo na gawa sa carbon steel, dapat mong sundin ang mga kaukulang pamamaraan sa kaligtasan at bigyang-pansin ang mga pagsabog, sunog, pagkalason at iba pang aksidente.
3. Habang ginagamit,tubo na gawa sa carbon steel na API 5Ldapat iwasan ang pagkakadikit sa matataas na temperatura, kinakaing unti-unting materyal, atbp. Kung gagamitin sa mga kapaligirang ito, dapat pumili ng mga tubo na gawa sa carbon steel na gawa sa mga espesyal na materyales tulad ng resistensya sa mataas na temperatura at resistensya sa kalawang.
4. Kapag pumipili ng mga tubo na gawa sa carbon steel, ang mga tubo na gawa sa carbon steel na may angkop na mga materyales at detalye ay dapat piliin batay sa mga komprehensibong konsiderasyon tulad ng kapaligiran ng paggamit, mga katangian ng medium, presyon, temperatura at iba pang mga salik.
5. Bago gamitin ang mga tubo na gawa sa carbon steel, dapat isagawa ang mga kinakailangang inspeksyon at pagsubok upang matiyak na ang kanilang kalidad ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
Transportasyon:Express (Halimbawang Paghahatid), Panghimpapawid, Riles, Lupa, Pagpapadala sa Dagat (FCL o LCL o Maramihan)
T: Tagagawa ba ang UA?
A: Oo, kami ay tagagawa ng spiral steel tube na matatagpuan sa nayon ng Daqiuzhuang, lungsod ng Tianjin, Tsina.
T: Maaari ba akong magkaroon ng trial order para sa ilang tonelada lamang?
A: Siyempre. Maaari naming ipadala ang kargamento para sa iyo gamit ang serbisyong LCL. (Mas kaunting karga ng container)
T: Kung libre ang sample?
A: Libre ang sample, ngunit ang mamimili ang magbabayad para sa kargamento.
T: Kayo ba ay supplier ng ginto at gumagawa ng trade assurance?
A: Kami ay 13 taong tagapagtustos ng ginto at tumatanggap ng katiyakan sa kalakalan.












