API 5L Standard Line Pipe (API Line Pipe) – API 5L Seamless Pipe (API Seamless Pipe) ng API 5L Material Grades: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (X60 Pipe), API 5L X65 (API 5L X65 Pipe), API 5L X70 (X70 Pipe), API 5L X80, na may PSL2 Pipe at API Sch 40 Pipe | Pagsunod sa API Pipe Standard at mga Espesipikasyon ng API Pipe
| Tampok | Espesipikasyon |
| Mga Grado | API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Antas ng Espesipikasyon | PSL1, PSL2 |
| Saklaw ng Panlabas na Diametro | 1/2” – 40” (kasama ang 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24”) |
| Kapal ng Pader (Iskedyul) | SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, hanggang 160 |
| Mga Uri ng Paggawa | Walang tahi (mainit na pinagsama / malamig na pinagsama), ERW (Electric Resistance Welded), SAW (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW) |
| Mga Dulo ng Pipa | Beveled o Plain |
| Mga Pagpipilian sa Haba | SRL (Single Random), DRL (Double Random), 20FT (6m), 40FT (12m), o customized |
| Mga Takip na Pangproteksyon | Plastik o Bakal |
| Mga Opsyon sa Paggamot / Pagtatakip sa Ibabaw | Natural, Barnisado, Itim na Pagpipinta, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Pinahiran ng Timbang ng Kongkreto), CRA Clad o Linyado |
Ang tubo ng API5L ay isang tubo na gawa sa carbon steel na ginagamit sa pagdadala ng langis at gas. Ginagamit din ito upang magdala ng iba pang mga likido tulad ng singaw, tubig at putik.
Sakop ng ispesipikasyon ng API 5L ang parehong uri ng hinang at walang tahi na paggawa.
| Uri | Paglalarawan | Karaniwang Aplikasyon / Diametro |
|---|---|---|
| ERW | Hinang na may Elektrisidad na Resistance | Mga Diametro < 24 pulgada |
| DSAW / SAW | Dobleng panig na Lubog na Arko na Hinang / Lubog na Arko na Hinang | Mas malalaking tubo na may diyametro, alternatibo sa ERW |
| LSAW | Paayon na Nakalubog na Arc Welded (prosesong JCOE) | Mga diyametro hanggang 48 pulgada |
| SSAW / HSAW | Spiral Submerged Arc Welded / Helical SAW | Mga diyametro hanggang 100 pulgada |
Mga Uri ng Tubong Walang Tahi: Hot-rolled Seamless Pipe at Cold-rolled Seamless Pipe
Ang seamless pipe ay karaniwang ginagamit para sa maliliit na tubo na may diyametro (karaniwan ay mas mababa sa 24 na pulgada).
(Ang walang tahi na tubo na bakal ay mas karaniwang ginagamit kaysa sa hinang na tubo para sa mga diyametro ng tubo na mas mababa sa 150 mm (6 na pulgada).
Nag-aalok din kami ng malalaking diameter na seamless pipe. Gamit ang hot-rolled manufacturing process, makakagawa kami ng seamless pipe na hanggang 20 pulgada (508 mm) ang diyametro. Kung kailangan mo ng seamless pipe na mas malaki sa 20 pulgada ang diyametro, maaari namin itong gawin gamit ang hot-expanded process na hanggang 40 pulgada (1016 mm) ang diyametro.
Sakop ng API 5L ang Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, at X80.
Ang API 5L steel pipe ay gumagamit ng iba't ibang grado ng bakal, kabilang ang Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, at X80. Habang tumataas ang grado ng bakal, nagiging mas mahigpit ang kontrol sa katumbas ng carbon at tumataas ang mga katangian ng mekanikal na lakas.
Bukod pa rito, ang kemikal na komposisyon ng mga API 5L seamless at welded pipe na may parehong grado ng bakal ay magkakaiba, kung saan ang mga welded pipe ay may mas mahigpit na mga kinakailangan at mas mababang nilalaman ng carbon at sulfur.
Komposisyong Kemikal para sa tubo ng PSL 1 na may t ≤ 0.984” | |||||||
| Grado ng Bakal | Bahagi ng masa, % batay sa pagsusuri ng init at produkto a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| pinakamataas na b | pinakamataas na b | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | |
| Walang Tahi na Tubo | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Hinang na Tubo | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; at Mo ≤ 0.15%, | |||||||
| b. Maaaring dagdagan ang Mn ng 0.05% para sa bawat 0.01% na pagbawas sa C, na may mga limitasyong partikular sa grado na 1.65%, 1.75%, at 2.00%. | |||||||
| c. Maliban kung may ibang napagkasunduan NB + V ≤ 0.06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. Maliban kung may ibang napagkasunduan., | |||||||
| f. Maliban kung may ibang napagkasunduan, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. Hindi pinahihintulutan ang sinasadyang pagdaragdag ng B at ang natitirang B ay ≤ 0.001% | |||||||
| Komposisyong Kemikal para sa tubo ng PSL 2 na may t ≤ 0.984” | |||||||||||||||||||||
| Grado ng Bakal | Bahagi ng masa, % batay sa pagsusuri ng init at produkto | Katumbas ng Carbon | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Iba pa | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| pinakamataas na b | pinakamataas | pinakamataas na b | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | ||||||||||||
| Walang tahi at hinang na tubo | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Gaya ng napagkasunduan | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ako,j | Gaya ng napagkasunduan | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Gaya ng napagkasunduan | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Gaya ng napagkasunduan | |||||||||||
| Hinang na Tubo | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ako,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ako,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ako,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787”, ang mga limitasyon ng CE ay dapat sundin ayon sa napagkasunduan. Ang mga limitasyon ng CEIIW na inilalapat ay C > 0.12% at ang mga limitasyon ng CEPcm ay ilalapat kung ang C ≤ 0.12%, | |||||||||||||||||||||
| b. Ang Mn ay maaaring tumaas ng 0.05% para sa bawat 0.01% na pagbaba sa C, na may mga upper limit na may kaugnayan sa grado sa 1.65%, 1.75%, 2.00% at 2.20%. | |||||||||||||||||||||
| c. Maliban kung may ibang napagkasunduan Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% at Mo ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Maliban kung may ibang napagkasunduan, | |||||||||||||||||||||
| g. Maliban kung may ibang napagkasunduan, Nb + V + Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% at MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% at MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% at MO ≤ 0.80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Para sa lahat ng grado ng tubo ng PSL 2 maliban sa mga gradong may mga talababa j na nabanggit, ang mga sumusunod ay naaangkop. Maliban kung may ibang napagkasunduan, walang sinasadyang pagdaragdag ng B ang pinahihintulutan at ang natitirang B ay ≤ 0.001%. | |||||||||||||||||||||
PSL1
| Kondisyon ng Paghahatid | Grado ng Tubo |
| As-rolled, normalized, normalizing formed | A |
| As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, o normalized & tempered (o Q&T SMLS kung napagkasunduan) | B |
| As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, o normalized & tempered | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
PSL2
| Kondisyon ng Paghahatid | Grado ng Tubo |
| As-rolled | BR, X42R |
| Pag-normalize ng rolled / formed, normalized, o normalized & tempered | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N |
| Pinapalamig at pinapalamig | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q |
| Termomekanikal na pinagsama/hinubog | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M |
| Thermomechanical rolled lamang | X90M, X100M, X120M |
Paalala:Para sa mga grado ng PSL2, ang hulaping (R, N, Q, o M) ay bahagi ng pagtatalaga ng grado ng bakal.
Ang PSL ay nangangahulugang Product Specification Level, na kinabibilangan ng PSL1 at PSL2. Maaari rin itong maunawaan bilang isang grado ng kalidad.
Ang PSL1 at PSL2 ay hindi lamang magkaiba sa mga kinakailangan sa pagsusuri kundi pati na rin sa kemikal na komposisyon at mga mekanikal na katangian.
Ang PSL2 ay may mas mahigpit na mga kinakailangan kaysa sa PSL1 sa mga tuntunin ng kemikal na komposisyon, mga katangiang tensile, pagsubok sa impact, hindi mapanirang pagsubok, atbp.
Pagsubok sa Epekto
Hindi nangangailangan ng impact testing ang PSL1, habang ang PSL2 (maliban sa X80) ay nangangailangan nito.
Hindi Mapanirang Pagsubok
Hindi nangangailangan ang PSL1 ng hindi mapanirang pagsubok, habang ang PSL2 ay nangangailangan nito.
(Ang inspeksyon ng mga tubo ng API 5L ay isinasagawa gamit ang mga pamamaraan ng NDT tulad ng radiographic, ultrasonic o anumang iba pang pamamaraan ng NDT. Ang pagsusuring ito ay makakatuklas ng mga depekto o di-kasakdalan sa materyal ng tubo nang hindi ito nasisira.)
Pag-iimpake
1. Impormasyon sa Pagbalot Karaniwang mga tubo na gawa sa hubad na pakete na may makapal na alambreng bakal na pangkabit.
2. Opsyonal: anti-kalawang at pasadyang packaging upang mas maprotektahan ang produkto at para sa mas mahusay na presentasyon.
Mga Pag-iingat sa Transportasyon at Paghawak
1.Prost: laban sa pagtama, presyon at pagputol habang dinadala, iniimbak at hinahawakan.
2. Kaligtasan: Gumamit ng SOP para sa mga kemikal upang mabawasan ang panganib ng sunog/pagsabog/kontaminasyon ng tfa.
3. Kapaligiran sa trabaho: Huwag ilantad sa mataas na temperatura, mga bagay na maaaring kalawangin, o iba pang mapanganib na kapaligiran. Ang mga tubo na gawa sa materyal na may mataas na temperatura, o materyal na lumalaban sa kalawang para sa mga ganitong aplikasyon.
4. Mga Pamantayan sa Pagpili: Ang pagpili ng materyal at uri ng tubo ay dapat isagawa nang may pagsasaalang-alang sa kapaligiran, media, presyon at temperatura at mga partikular na kinakailangan sa proyekto.
5. Inspeksyon Bago Gamitin: Gawin ang pagsusuri at mga pagsubok na kinakailangan upang kumpirmahin na natutugunan ang kalidad at mga pamantayan ng tubo.
Transportasyon:Express (Halimbawang Paghahatid), Panghimpapawid, Riles, Lupa, Pagpapadala sa Dagat (FCL o LCL o Maramihan)
1. Ano ang pagkakaiba ng PSL1 at PSL2?
Ang mga kinakailangan sa kemikal, mekanikal, at pagsubok ng PSL2 ay mas mahigpit kaysa sa PSL1, at nag-aalok ng higit na mataas na kalidad at pagiging maaasahan para sa pipeline na kritikal sa asset.
2. Ano ang mga grado ng mga tubo?
Ang mga gradong magagamit ay B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90. Marami pang grado ang maaaring makamit sa pamamagitan ng iba't ibang kondisyon ng paghahatid tulad ng as-as-rolled, Normalized, Quenched & tempered o Thermomechanically rolled.
3. Anong mga uri ng tubo ang mayroon ka?
Maaari kaming magbigay ng mga tubo na SEAMLESS (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW, at HSAW ayon sa iba't ibang pangangailangan ng proyekto.
4. Anong mga patong at paggamot sa ibabaw ang ibinibigay?
Ang mga pagpipilian ay Natural mill finish, pininturahan ng itim, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Concrete Weight Coated), CRA clad o lining.
5. Paano pumili ng tamang uri ng tubo?
Pumili batay sa presyon ng pagpapatakbo, temperatura, uri ng medium at kapaligiran. Ang aming teknikal na pangkat ay handang magbigay ng kapaki-pakinabang na payo.












