Pangunahing proseso ng produksyon: bilog na bakal → muling inspeksyon → pagbabalat → paglalagay ng blangko → pagsentro → pagpapainit → pagbubutas → pag-aatsara → patag na ulo → inspeksyon at paggiling → malamig na paggulong (malamig na pagguhit) → pag-aalis ng grasa → paggamot sa init → pagtutuwid → pagputol ng tubo (nakapirming haba) → pag-aatsara/passivation → inspeksyon ng tapos na produkto (eddy current, ultrasonic, presyon ng tubig) → pag-iimpake at pag-iimbak.

Ang unang hakbang sa produksyon ngmga tubo na hindi kinakalawang na aseroay ang pagpili ng mga hilaw na materyales. Ang hindi kinakalawang na asero ay binubuo ng bakal, chromium, at iba't ibang dami ng iba pang mga metal tulad ng nickel, molybdenum, o titanium. Mahalagang pumili ng mga de-kalidad na hilaw na materyales upang matiyak ang pinakamahusay na kalidad at mga katangian ng tapos na produkto.

Kapag napili na ang hilaw na materyales, ang susunod na hakbang sa proseso ng produksyon ay ang pagtunaw ng bakal sa isang pugon. Ang tinunaw na bakal ay ibubuhos sa isang hulmahan upang makagawa ng isang tumigas na billet.

Ang billet ay ipinapadala sa isang hot rolling mill kung saan ito hinuhubog sa nais na hugis. Ang hot rolled steel ay isinasailalim sa karagdagang heat treatments, tulad ng annealing o quenching, upang mapabuti ang mga katangian nito. Ang annealing ay kinabibilangan ng pag-init ng bakal sa mataas na temperatura at pagkatapos ay dahan-dahang pagpapalamig nito upang gawin itong mas malambot at mas ductile. Ang quenching ay kinabibilangan ng mabilis na pagpapalamig ng bakal upang gawing mahinahon at mas matibay ito.

Ang susunod na hakbang sa produksyon ay ang machining.Tubong hindi kinakalawang na aseroay minanisin hanggang sa huling hugis, laki, at haba nito gamit ang iba't ibang kagamitan kabilang ang mga lathe, milling machine, at drill.

Ang proseso ng pagma-machining ay maaari ring magsama ng pag-alis ng anumang mga di-perpektong bahagi ng ibabaw tulad ng pagkamagaspang o mga burr. Pagkatapos ng proseso ng pagma-machining, ang mga tubo na hindi kinakalawang na asero ay nililinis upang maalis ang anumang kontaminasyon bago ipadala para sa inspeksyon. Ito ay isang kritikal na hakbang sa pagtiyak na ang natapos na produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangang detalye at pamantayan ng kalidad.

Kasama sa proseso ng pagsubok ang pressure testing, magnetic particle testing, ultrasonic testing at iba pang pagsubok. Sa wakas, ang stainless steel pipe ay kumpleto na at handa na para sa pagpapadala o pag-install.

Ang mga tubo ay maaaring bigyan ng iba't ibang mga paggamot sa ibabaw tulad ng pagpapakintab, paggiling o electropolishing upang mapabuti ang kanilang hitsura at paglaban sa kalawang.

Bilang konklusyon, ang proseso ng produksyon ng tubo na hindi kinakalawang na asero ay kumplikado at nangangailangan ng kadalubhasaan at atensyon sa detalye. Gayunpaman, ang mga bentahe ng tubo na hindi kinakalawang na asero ay ginagawa itong isang popular na materyal sa iba't ibang industriya. Ang proseso ng pagpili ng de-kalidad na hilaw na materyales, pagtunaw, paghahagis, paggulong, pagpapainit, pagma-machining, pag-inspeksyon at pagtatapos ay nagreresulta sa isang matibay at lumalaban sa kalawang na produktong kayang tiisin ang malupit na mga kondisyon at magbigay ng mga taon ng maaasahang serbisyo.