Mga Promosyon na Riles na Ibinebenta sa China Supplier Q235 R50 R65 Mga Riles ng Riles para sa Komersyal na Layunin

Ang mga bakal na riles ay karaniwang ginagawa sa karaniwang haba na 30 talampakan, 39 talampakan, o 60 talampakan, bagama't mas mahahabang riles ay maaari ding gawin para sa mga partikular na proyekto.Ang pinakakaraniwang uri ng bakal na riles na ginagamit sa mga riles ng tren ay kilala bilang flat-bottomed rail, na may patag na base at dalawang anggulong gilid.Ang bigat ng riles, na kilala bilang "poundage," ay nag-iiba depende sa mga partikular na pangangailangan ng linya ng riles.

Ang proseso ng paggawa ng mga riles ng bakal ay nagsasangkot ng ilang mga hakbang, kabilang ang:

1. Paghahanda ng hilaw na materyal: Ang paggawa ng mga bakal na riles ay nagsisimula sa pagpili at paghahanda ng mga hilaw na materyales, karaniwang mataas na kalidad na mga billet ng bakal.Ang mga billet na ito ay ginawa mula sa iron ore at iba pang mga additives, tulad ng limestone at coke, na natutunaw sa isang blast furnace upang makagawa ng tinunaw na bakal.
2. Patuloy na paghahagis: Ang tunaw na bakal ay inililipat sa isang tuluy-tuloy na makina ng paghahagis, kung saan ito ay ibinubuhos sa mga hulma upang bumuo ng mahabang tuloy-tuloy na mga hibla na tinatawag na billet.Ang mga billet na ito ay karaniwang hugis-parihaba at nagbibigay ng panimulang materyal para sa proseso ng produksyon ng riles.
3. Pag-init at pag-roll: Ang mga billet ay pinainit muli sa isang pugon sa isang temperatura na nagbibigay-daan sa mga ito upang madaling hugis at gumulong.Pagkatapos ay dadaan ang mga ito sa isang serye ng mga rolling mill, na nagbibigay ng napakalaking presyon upang hubugin ang mga billet sa nais na profile ng riles.Ang proseso ng pag-roll ay nagsasangkot ng maraming pag-uulit ng pagpasa ng mga billet sa mga rolling mill upang unti-unting hugis ang mga ito sa mga riles.
4. Paglamig at pagputol: Pagkatapos ng proseso ng pag-roll, ang mga riles ay pinalamig at pinutol sa kinakailangang haba.Karaniwang pinuputol ang mga ito sa karaniwang haba na 30 talampakan, 39 talampakan, o 60 talampakan, bagama't maaari ding gumawa ng mas mahabang riles para sa mga partikular na proyekto.
5. Inspeksyon at paggamot: Ang mga natapos na riles ay sumasailalim sa mahigpit na inspeksyon upang matiyak na nakakatugon ang mga ito sa mga pamantayan at detalye ng industriya.Ang iba't ibang mga pagsubok, tulad ng mga sukat na sukat, pagsusuri ng kemikal, at pagsubok sa makina, ay isinasagawa upang i-verify ang kalidad at integridad ng mga riles.Ang anumang mga depekto o di-kasakdalan ay matukoy at maasikaso.
6. Surface treatment: Upang mapahusay ang tibay at corrosion resistance ng mga riles, maaari silang sumailalim sa mga proseso ng surface treatment.Maaaring kabilang dito ang paglalagay ng mga protective coatings, tulad ng anti-corrosion na pintura o galvanization, upang maiwasan ang kalawang at kaagnasan, at sa gayon ay magpapahaba ng habang-buhay ng mga riles.
7. Panghuling inspeksyon at packaging: Kapag nagamot na ang mga riles at pumasa sa panghuling inspeksyon, maingat na ibinabalot ang mga ito para sa transportasyon sa mga lugar ng pagtatayo ng riles.Ang packaging ay idinisenyo upang protektahan ang mga riles mula sa anumang pinsala sa panahon ng paglalakbay.