Mataas na Kalidad na ASTM 408 409 410 416 420 430 440 na Hinila na Hindi Kinakalawang na Bakal na Kawad mula sa Tagagawa
| Pangalan ng Produkto | Hindi kinakalawang na asero na alambre |
| Uri | 200 serye: 201,202 |
| Seryeng 300: 301,302,304,304L,308,309S,310s,316,316L,321,347 | |
| Seryeng 400: 410,420,430,434 | |
| Diametro ng alambre | 0.02-5mm |
| Pamantayan | ASTM AISI GB JIS SUS DIN |
| Haba | Bilang pangangailangan ng mga customer |
| Pag-iimpake | Ikot o rolyo |
| MOQ | 50kg |
| Paghahatid | 20 araw pagkatapos matanggap ang deposito |
| Paggamit | Pagbubuhat, pag-aayos, cableway, pagsasabit, pagsuporta, muling pagpapalutang, paghakot. |
Mga Komposisyong Kemikal ng Hindi Kinakalawang na Bakal na Kawad
| Komposisyong Kemikal % | ||||||||
| Baitang | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
Mesa ng Gauge ng Kawad na Bakal
| Numero ng Kawad (Gauge) | AWG o B&S (Pulgada) | Sukatan ng AWG (MM) | Numero ng Kawad (Gauge) | AWG o B&S (Pulgada) | Sukatan ng AWG (MM) |
| 1 | 0.289297" | 7.348mm | 29 | 0.0113" | 0.287mm |
| 2 | 0.257627" | 6.543mm | 30 | 0.01" | 0.254mm |
| 3 | 0.229423" | 5.827mm | 31 | 0.0089" | 0.2261mm |
| 4 | 0.2043" | 5.189mm | 32 | 0.008" | 0.2032mm |
| 5 | 0.1819" | 4.621mm | 33 | 0.0071" | 0.1803mm |
| 6 | 0.162" | 4.115mm | 34 | 0.0063" | 0.1601mm |
| 7 | 0.1443" | 3.665mm | 35 | 0.0056" | 0.1422mm |
| 8 | 0.1285" | 3.264mm | 36 | 0.005" | 0.127mm |
| 9 | 0.1144" | 2.906mm | 37 | 0.0045" | 0.1143mm |
| 10 | 0.1019" | 2.588mm | 38 | 0.004" | 0.1016mm |
| 11 | 0.0907" | 2.304mm | 39 | 0.0035" | 0.0889mm |
| 12 | 0.0808" | 2.052mm | 40 | 0.0031" | 0.0787mm |
| 13 | 0.072" | 1.829mm | 41 | 0.0028" | 0.0711mm |
| 14 | 0.0641" | 1.628mm | 42 | 0.0025" | 0.0635mm |
| 15 | 0.0571" | 1.45mm | 43 | 0.0022" | 0.0559mm |
| 16 | 0.0508" | 1.291mm | 44 | 0.002" | 0.0508mm |
| 17 | 0.0453" | 1.15mm | 45 | 0.0018" | 0.0457mm |
| 18 | 0.0403" | 1.024mm | 46 | 0.0016" | 0.0406mm |
| 19 | 0.0359" | 0.9119mm | 47 | 0.0014" | 0.035mm |
| 20 | 0.032" | 0.8128mm | 48 | 0.0012" | 0.0305mm |
| 21 | 0.0285" | 0.7239mm | 49 | 0.0011" | 0.0279mm |
| 22 | 0.0253" | 0.6426mm | 50 | 0.001" | 0.0254mm |
| 23 | 0.0226" | 0.574mm | 51 | 0.00088" | 0.0224mm |
| 24 | 0.0201" | 0.5106mm | 52 | 0.00078" | 0.0198mm |
| 25 | 0.0179" | 0.4547mm | 53 | 0.0007" | 0.0178mm |
| 26 | 0.0159" | 0.4038mm | 54 | 0.00062" | 0.0158mm |
| 27 | 0.0142" | 0.3606mm | 55 | 0.00055" | 0.014mm |
| 28 | 0.0126" | 0.32mm | 56 | 0.00049" | 0.0124mm |
Ang alambreng hindi kinakalawang na asero ay malawakang ginagamit para sa pagbubuhat, pag-aayos, cableway, pagsasabit, pagsuporta, muling pagpapalutang, paghakot, paggawa ng mga kagamitan sa kusina, mga bolang bakal, atbp.
Ang alambreng hindi kinakalawang na asero ay isang uri ng alambreng bakal na may resistensya sa kalawang at karaniwang ginagamit sa mga sitwasyon kung saan kinakailangan ang resistensya sa kalawang, resistensya sa mataas na temperatura, at resistensya sa pagkasira. Kasama sa mga sitwasyon ng aplikasyon nito ngunit hindi limitado sa:
- Industriya ng kemikal: ginagamit sa paggawa ng mga bahaging lumalaban sa kalawang tulad ng mga kagamitang kemikal, tubo, balbula, atbp.
- Industriya ng pagproseso ng pagkain: ginagamit sa paggawa ng mga kagamitan sa pagproseso ng pagkain, mga conveyor belt ng pagkain, mga lalagyan ng pagkain, atbp. dahil hindi ito magdudulot ng kontaminasyon sa pagkain.
- Kagamitang medikal: ginagamit sa paggawa ng mga kagamitang medikal, mga instrumentong pang-operasyon, mga mesa para sa operasyon, atbp. dahil sa mga katangiang anti-corrosion at madaling linisin nito.
- Inhinyerong pandagat: ginagamit sa paggawa ng mga kagamitan sa inhinyeriya ng dagat, kagamitan sa paggamot ng tubig-dagat, mga piyesa ng barko, atbp. dahil sa resistensya nito sa kalawang ng tubig-dagat.
- Dekorasyong arkitektura: ginagamit sa paggawa ng mga materyales na pampalamuti sa loob at labas ng bahay, mga handrail ng hagdanan, mga rehas, atbp. dahil sa magandang anyo at resistensya nito sa kalawang.
Sa pangkalahatan, ang alambreng hindi kinakalawang na asero ay malawakang ginagamit sa industriya ng kemikal, pagproseso ng pagkain, kagamitang medikal, inhinyeriya ng dagat, dekorasyong arkitektura at iba pang larangan.
Tala:
1. Libreng sampling, 100% katiyakan sa kalidad pagkatapos ng benta, Suportahan ang anumang paraan ng pagbabayad;
2. Lahat ng iba pang detalye ng mga bilog na tubo na gawa sa carbon steel ay makukuha ayon sa iyong pangangailangan (OEM at ODM)! Ang presyo ng pabrika ay makukuha mo mula sa ROYAL GROUP.
Hindi Kinakalawang na BakalEspesipikasyon ng Kawad
| Espesipikasyon | Baitang | Simbolo | |
| AISI/SAE | DIN | ||
| Auestenite | 302HQ | 1.4567 | WSA |
| 304 | 1.4301 | WSB | |
| 304HC/304J3 | - | ||
| 305 | 1.4303 | ||
| 316 | 1.4401 | ||
| Martensite | 430 | 1.4016 | WSB |
| 434 | 1.4113 | ||
| Ferrite | 410 | 1.4006 | |
- Posibleng saklaw ng diyametro ng alambre: 5mm ~ 40mm
- Uri ng pagbabalot: 100kg ~ 1,000kg / Maaaring baguhin ang bigat ayon sa order ng customer.
Saklaw ng Diametro ng Wire
| Diyametro ng alambre (mm) | Pinapayagang tolerance (mm) | Pinakamataas na paglihis ng diyametro (mm) |
| 0.020-0.049 | +0.002 -0.001 | 0.001 |
| 0.050-0.074 | ±0.002 | 0.002 |
| 0.075-0.089 | ±0.002 | 0.002 |
| 0.090-0.109 | +0.003 -0.002 | 0.002 |
| 0.110-0.169 | ±0.003 | 0.003 |
| 0.170-0.184 | ±0.004 | 0.004 |
| 0.185-0.199 | ±0.004 | 0.004 |
| 0.-0.299 | ±0.005 | 0.005 |
| 0.300-0.310 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.320-0.499 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.500-0.599 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.600-0.799 | ±0.008 | 0.008 |
| 0.800-0.999 | ±0.008 | 0.008 |
| 1.00-1.20 | ±0.009 | 0.009 |
| 1.20-1.40 | ±0.009 | 0.009 |
| 1.40-1.60 | ±0.010 | 0.010 |
| 1.60-1.80 | ±0.010 | 0.010 |
| 1.80-2.00 | ±0.010 | 0.010 |
| 2.00-2.50 | ±0.012 | 0.012 |
| 2.50-3.00 | ±0.015 | 0.015 |
| 3.00-4.00 | ±0.020 | 0.020 |
| 4.00-5.00 | ±0.020 | 0.020 |
Mga Katangiang Mekanikal
| Simbolo | Diyametro (mm) | Baitang | Lakas ng tensyon (kgf/mm2) | Pagpahaba (%) | Pagbaba ng rate ng Lugar (%) |
| WSA | 0.8 ~ 2.0 | STS XM-7 | 49~64 | ≥30 | ≥70 |
| 2.0 ~ 5.5 | STS XM-7 | 45~60 | ≥40 | ≥70 | |
| STS 304HC, 304L | 52~67 | ≥40 | ≥70 | ||
| WSB | 0.8 ~ 2.0 | STS XM-7 | 51~69 | ≥20 | ≥65 |
| STS 430 | 51~71 |
| ≥65 | ||
| 2.0 ~ 17.0 | STS XM-7 | 46~64 | ≥25 | ≥65 | |
| STS 304HC, 304L | 54~72 | ≥25 | ≥65 | ||
| STS 430 | 46~61 | ≥10 | ≥65 |
Komposisyong Kemikal
| materyal | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
| STS304 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 8.00 ~ 10.50 | 18.00 ~ 20.00 | - |
| STS304L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 9.00 ~ 13.00 | 18.00 ~ 20.00 | - |
| STS316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 10.00 ~ 14.00 | 16.00 ~ 18.00 | 2.00 ~ 3.00 |
| STS316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 12.00 ~ 15.00 | 16.00 ~ 18.00 | 2.00 ~ 3.00 |
| STS410 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 11.50 ~ 13.50 | - | - |
| STS420J1 | 0.16 ~ 0.25 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 12.00 ~ 14.00 | - | - |
| STS420J2 | 0.26 ~ 0.40 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 12.00 ~ 14.00 | - | - |
| STS430 | ≤0.12 | ≤0.75 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 16.00 ~ 18.00 | - | - |
Proseso ng produksyon
Ang proseso ng produksyon ng martensitic stainless steel ay ang mga sumusunod: hot rollinggumulong- annealing - alkali immersion - pagbabanlaw - pag-aatsara - patong - paghila ng alambre - pagdedecoate - inspeksyon ng tapos na produkto - pagbabalot
Proseso ng produksyon ng alambreng hindi kinakalawang na asero na austenitic: mainit na rolling coil - paggamot ng solusyon - paglulubog sa alkali - pagbabanlaw - pag-aatsara - patong - pagguhit ng alambre - pag-decoate - neutralisasyon - inspeksyon ng tapos na produkto - pagpapakete
Ang proseso ng paggawa ng hindi kinakalawang na asero na alambre ay karaniwang kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang:
Paghahanda ng hilaw na materyalesPumili ng de-kalidad na mga blangko na gawa sa hindi kinakalawang na asero bilang mga hilaw na materyales, karaniwang 304, 316 at iba pang materyales na hindi kinakalawang na asero.
PagtunawIlagay ang billet na hindi kinakalawang na asero sa smelting furnace para sa high-temperature smelting upang maging likidong bakal ito.
Patuloy na paghahagisAng tinunaw na hindi kinakalawang na asero ay patuloy na inihuhugis sa mga parisukat na billet o bilog na billet sa pamamagitan ng isang tuluy-tuloy na makinang panghulma.
Mainit na paggulongAng patuloy na hinulma na parisukat na billet o bilog na billet ay pinainit at pinapaikot sa isang mainit na rolling mill upang gawin itong alambreng hindi kinakalawang na asero.
Pag-aatsara: Pag-aatsara sa hot-rolled stainless steel wire upang maalis ang scale at mga dumi sa ibabaw at mapabuti ang finish ng ibabaw.
Pagguhit ng alambreAng inatsarang alambreng hindi kinakalawang na asero ay hinihila sa isang makinang panghila ng alambre upang gawin itong alambreng hindi kinakalawang na asero na nakakatugon sa mga ispesipikasyon.
Paggamot sa ibabawIsinasagawa ang paggamot sa ibabaw ng hinila na alambreng hindi kinakalawang na asero, kabilang ang pagpapakintab, pag-aatsara, pag-electroplating, atbp., upang matugunan ang iba't ibang kinakailangan sa aplikasyon.
Pagbabalot: I-empake ang natapos na alambreng hindi kinakalawang na asero at markahan ang mga detalye, kalidad, at iba pang impormasyon ng produkto para sa madaling transportasyon at paggamit.
Ang nasa itaas ay ang pangkalahatang proseso ng produksyon ng alambreng hindi kinakalawang na asero. Maaaring magkaiba ang iba't ibang tagagawa at proseso.
Ang paraan ng pagbabalot ng alambreng hindi kinakalawang na asero ay karaniwang tinutukoy ayon sa mga detalye, gamit, at pangangailangan ng kostumer ng alambreng hindi kinakalawang na asero. Kabilang sa mga karaniwang paraan ng pagbabalot ang:
Pagbabalot ng kartonIlagay ang alambreng hindi kinakalawang na asero sa isang karton ayon sa isang tiyak na timbang o haba, at pagkatapos ay isara ang kahon. Ito ay angkop para sa pagbebenta at transportasyon ng maliliit na batch ng alambreng hindi kinakalawang na asero.
Hubad na pag-installAng alambreng hindi kinakalawang na asero ay direktang nakabalot o nakakulot upang mai-install nang hubad. Ito ay angkop para sa ilang mga alambreng hindi kinakalawang na asero na may mga espesyal na detalye o mga espesyal na layunin. Karaniwan itong ginagamit para sa pagbebenta at transportasyon ng maraming dami ng alambreng hindi kinakalawang na asero.
Pagbabalot ng paletaAng mga alambreng hindi kinakalawang na asero ay ibinabalot at inilalagay sa mga kahoy o plastik na paleta, at pagkatapos ay ibinabalot gamit ang pambalot na plastik. Ito ay angkop para sa transportasyon at pag-iimbak ng malalaking dami ng mga alambreng hindi kinakalawang na asero.
Paikot-ikot na pambalot: Pag-winding at pag-iimpake ng alambreng hindi kinakalawang na asero sa anyo ng mga coil o reel, na angkop para sa mga alambreng hindi kinakalawang na asero na kailangang gamitin nang mabilis, tulad ng mga alambreng pang-welding, atbp.
Pasadyang packaging: Pasadyang pagpapakete ayon sa mga espesyal na pangangailangan ng mga customer, tulad ng mga kahon ng pagpapakete na gawa sa mga espesyal na materyales, pagpapaketeng hindi tinatablan ng tubig, atbp.
Ang mga nasa itaas ay mga karaniwang pamamaraan ng pagbabalot para sa alambreng hindi kinakalawang na asero. Ang partikular na pamamaraan ng pagbabalot ay maaapektuhan din ng mga pamamaraan ng transportasyon, mga kondisyon ng pag-iimbak, at mga kinakailangan ng customer.
Transportasyon:Express (Halimbawang Paghahatid), Panghimpapawid, Riles, Lupa, Pagpapadala sa Dagat (FCL o LCL o Maramihan)
Ang aming Kustomer
T: Tagagawa ba ang UA?
A: Oo, kami ay isang tagagawa. Mayroon kaming sariling pabrika na matatagpuan sa Lungsod ng Tianjin, Tsina. Bukod pa rito, nakikipagtulungan kami sa maraming negosyong pag-aari ng estado, tulad ng BAOSTEEL, SHOUGANG GROUP, SHAGANG GROUP, atbp.
T: Maaari ba akong magkaroon ng trial order para sa ilang tonelada lamang?
A: Siyempre. Maaari naming ipadala ang kargamento para sa iyo gamit ang serbisyong LCL. (Mas kaunting karga ng container)
T: Kung libre ang sample?
A: Libre ang sample, ngunit ang mamimili ang magbabayad para sa kargamento.
T: Kayo ba ay supplier ng ginto at gumagawa ng trade assurance?
A: Kami ay pitong taon nang tagapagtustos ng ginto at tumatanggap ng katiyakan sa kalakalan.











