Ang proseso ng produksyon ng hot-rolled steel coil ay isang mahalagang kawing sa paggawa ng bakal. Pangunahin nitong hinuhubog ang steel billet sa kinakailangang hugis ng plato sa pamamagitan ng high-temperature rolling. Ang mga sumusunod ay ang mga pangunahing hakbang nito:
Paghahanda ng Hilaw na Materyales
Gumamit ng tuluy-tuloy na paghahagis ng billet o paunang paggulong ng billet bilang hilaw na materyal, at ang kapal ng billet ay karaniwang 150-300mm.
Ang billet ay nililinis sa ibabaw (tulad ng paglilinis gamit ang apoy o mekanikal na paggiling) upang maalis ang oxide scale at mga depekto upang matiyak ang kalidad ng paggulong.
Pagpapainit
Ang billet ay ipinapadala sa isang step-beam heating furnace at pinainit sa 1100-1300℃ upang maabot ng billet ang austenitizing temperature at mapahusay ang plasticity.
Kontrolin ang oras ng pag-init at ang pagkakapareho ng temperatura upang maiwasan ang labis na pagkasunog o hindi sapat na temperatura.
Magaspang na Paggulong
Ang kapal ng billet ay binabawasan sa 30-50mm sa pamamagitan ng isang reversible rough rolling mill (tulad ng two-roll o four-roll mill) upang bumuo ng isang intermediate billet.
Maaaring isagawa ang high-pressure water descaling pagkatapos ng bawat rolling pass upang matanggal ang surface oxide layer.
Pagtatapos ng Paggulong
Ang intermediate billet ay pumapasok sa finishing mill (karaniwan ay 6-7 four-roll o six-roll mill), at unti-unting ninipis hanggang sa target na kapal (tulad ng 1.2-25mm) sa pamamagitan ng patuloy na paggulong.
Ginagamit ang AGC (automatic thickness control) at plate shape control system upang matiyak ang katumpakan ng dimensyon at tuwid na hugis ng plato.
Kailangang palamigin at lagyan ng lubricant ang mga roller habang gumugulong upang maiwasan ang thermal deformation at pagkasira.
Pagpapalamig
Isang laminar cooling system ang ginagamit upang mabilis na palamigin ang steel strip mula sa huling rolling temperature (mga 800℃) hanggang sa temperatura ng kuwarto sa pamamagitan ng pagkontrol sa dami ng tubig at bilis ng paglamig (tulad ng 30-50℃/s).
Ang proseso ng paglamig ay direktang nakakaapekto sa microstructure (tulad ng ferrite at pearlite ratio) at mga mekanikal na katangian ng steel coil.
Pag-ikot
Ang bakal na piraso ay iginugulong patungo sa isang bakal na coil sa pamamagitan ng pinch roller at coiler, at ang tensyon ay kinokontrol sa 100-500N/mm² upang matiyak na masikip ang hugis ng coil at walang maluwag na coil.
Ang temperatura ng coiling ay karaniwang kinokontrol sa 550-700℃ upang ma-optimize ang pagganap.
Kasunod na Paggamot
Paggamot sa ibabaw: pag-aatsara upang matanggal ang oxide scale, o pag-galvanize, aluminum plating at iba pang mga coating treatment.
Pag-anneal: pagbutihin ang ductility ng materyal (tulad ng recrystallization annealing bago ang cold rolling).
Pagpapakinis: pag-aalis ng yield platform at pagpapabuti ng surface finish sa pamamagitan ng maliit na reduction rate rolling.
Inspeksyon sa kalidad at packaging: suriin ang laki, mekanikal na katangian at kalidad ng ibabaw, at igulong, i-bundle at markahan ayon sa mga kinakailangan ng customer.