API 5L Gr. B Carbon Seamless Line Pipe
| Mga grado | API 5L Grade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Antas ng Pagtutukoy | PSL1, PSL2 |
| Saklaw ng Outer Diameter | 1/2” hanggang 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 pulgada, 18 pulgada, 20 pulgada, 24 pulgada hanggang 40 pulgada. |
| Iskedyul ng Kapal | SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, hanggang SCH 160 |
| Mga Uri ng Paggawa | Seamless (Hot Rolled at Cold Rolled), Welded ERW (Electric resistance welded), SAW (Submerged Arc Welded) sa LSAW, DSAW, SSAW, HSAW |
| Uri ng Pagtatapos | Beveled dulo, Plain dulo |
| Saklaw ng Haba | SRL (Single Random Length), DRL (Double Random Length), 20 FT (6 metro), 40FT (12 metro) o, customized |
| Mga Cap ng Proteksyon | plastik o bakal |
| Paggamot sa Ibabaw | Natural, Varnished, Black Painting, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Concrete Weight Coated) CRA Clad o Lined |
Ang API 5L pipe ay tumutukoy sa carbon steel pipe na ginagamit sa mga sistema ng paghahatid ng langis at gas. Ginagamit din ito sa transportasyon ng iba pang mga likido tulad ng singaw, tubig, at putik.
Sinasaklaw ng detalye ng API 5L ang parehong welded at seamless na mga uri ng fabrication.
Mga Uri ng Welded: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW Pipe
Ang mga karaniwang uri ng API 5L welded pipe ay ang mga sumusunod:
ERW: Electric resistance welding, karaniwang ginagamit para sa mga diameter ng tubo na mas mababa sa 24 pulgada.
DSAW/SAW: Double-sided submerged arc welding/submerged arc welding, isang alternatibong paraan ng welding sa ERW na ginagamit para sa mas malalaking diameter na tubo.
LSAW: Longitudinal submerged arc welding, ginagamit para sa mga diameter ng tubo hanggang 48 pulgada. Kilala rin bilang proseso ng paggawa ng JCOE.
SSAW/HSAW: Spiral submerged arc welding/spiral submerged arc welding, ginagamit para sa mga diameter ng tubo hanggang 100 pulgada.
Mga Uri ng Seamless Pipe : Hot rolled seamless pipe Cold rolled
Ang seamless steel pipe ay karaniwang ginagamit para sa maliliit na diameter na tubo (karaniwan ay mas mababa sa 24 pulgada).
(Mas gusto ang seamless steel pipe kaysa welded pipe para sa diameter na mas mababa sa 150 mm (6 in)).
Gumagawa din kami ng malaking diameter na walang tahi na tubo. Sa pamamagitan ng paggamit ng hot-rolled na proseso, ang seamless pipe na may maximum na diameter na 20 pulgada (508 mm) ay maaaring gawin. Kung kailangan mo ng seamless pipe na may diameter > 20" , maaari naming gawin ang seamless pipe sa pamamagitan ng hot-expanded na proseso na may diameter na hanggang 40" (1016 mm).
Kasama sa API 5L ang mga marka gaya ng Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 at X80.
Ang API 5L Steel Pipe ay magagamit sa ilang mga grado ng bakal kabilang ang Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 at X80. Kung mas mataas ang grado ng bakal, mas mahigpit ang kontrol na katumbas ng carbon at mas mataas ang mga katangian ng lakas ng makina.
Bukod dito, ang kemikal na makeup ng welded at seamless na API 5L pipe na may parehong steel grade ay may pagkakaiba, kung saan ang mga welded pipe ay may mas mataas na pangangailangan at mas kaunting nilalaman ng carbon at sulfur.
Komposisyon ng kemikal para sa PSL 1 pipe na may t ≤ 0.984” | |||||||
| Marka ng Bakal | Mass fraction, % batay sa init at pagsusuri ng produkto a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | max | max | max | max | max | |
| Walang tahi na Pipe | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Welded Pipe | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; at Mo ≤ 0.15%, | |||||||
| b. Para sa bawat pagbawas ng 0.01% sa ibaba ng tinukoy na maximum na konsentrasyon para sa carbon, ang pagtaas ng 0.05% sa itaas ng tinukoy na maximum na konsentrasyon para sa Mn ay pinahihintulutan, hanggang sa maximum na 1.65% para sa mga grado ≥ L245 o B, ngunit ≤ L360 o X52; hanggang sa maximum na 1.75% para sa mga grado > L360 o X52, ngunit < L485 o X70; at hanggang sa maximum na 2.00% para sa grade L485 o X70., | |||||||
| c. Maliban kung napagkasunduan ang NB + V ≤ 0.06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. Maliban kung napagkasunduan., | |||||||
| f. Maliban kung napagkasunduan, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. Walang sinasadyang pagdaragdag ng B ang pinahihintulutan at ang natitirang B ≤ 0.001% | |||||||
| Kemikal na Komposisyon para sa PSL 2 pipe na may t ≤ 0.984” | |||||||||||||||||||||
| Marka ng Bakal | Mass fraction, % batay sa init at mga pagsusuri ng produkto | Carbon Equiv a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Iba pa | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| max b | max | max b | max | max | max | max | max | max | max | ||||||||||||
| Seamless at Welded Pipe | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Gaya ng napagkasunduan | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ako, j | Gaya ng napagkasunduan | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Gaya ng napagkasunduan | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Gaya ng napagkasunduan | |||||||||||
| Welded Pipe | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ako, j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ako, j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ako, j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787", ang mga limitasyon ng CE ay dapat na napagkasunduan. Ang mga limitasyon ng CEIIW ay inilapat fi C > 0.12% at ang mga limitasyon ng CEPcm ay nalalapat kung C ≤ 0.12%, | |||||||||||||||||||||
| b. Para sa bawat pagbawas ng 0.01% sa ibaba ng tinukoy na maximum para sa C, ang pagtaas ng 0.05% sa itaas ng tinukoy na maximum para sa Mn ay pinahihintulutan, hanggang sa maximum na 1.65% para sa mga grado ≥ L245 o B, ngunit ≤ L360 o X52; hanggang sa maximum na 1.75% para sa mga grado > L360 o X52, ngunit < L485 o X70; hanggang sa maximum na 2.00% para sa mga grado ≥ L485 o X70, ngunit ≤ L555 o X80; at hanggang sa maximum na 2.20% para sa mga grado > L555 o X80., | |||||||||||||||||||||
| c. Maliban kung sumang-ayon Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% at Mo ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Maliban kung napagkasunduan, | |||||||||||||||||||||
| g. Maliban kung sumang-ayon, Nb + V + Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% at MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% at MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% at MO ≤ 0.80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Para sa lahat ng PSL 2 pipe grades maliban sa mga grade na may footnote j na nakatala, ang mga sumusunod ay naaangkop. Maliban kung napagkasunduan walang sinadyang pagdaragdag ng B ang pinahihintulutan at ang natitirang B ≤ 0.001%. | |||||||||||||||||||||
| PSL | Kondisyon ng Paghahatid | Grado ng tubo |
| PSL1 | As-rolled, normalized, normalizing nabuo | A |
| As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, normalized at tempered o kung napagkasunduan Q&T SMLS lang | B | |
| As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, normalized at tempered | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | As-rolled | BR, X42R |
| Normalizing rolled, normalizing nabuo, normalized o normalized at tempered | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Napagod at nagalit | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Thermomechanical rolled o thermomechanical na nabuo | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Thermomechanical na pinagsama | X90M, X100M, X120M | |
| Ang sapat (R, N, Q o M) para sa mga marka ng PSL2, ay kabilang sa gradong bakal |
Ang PSL ay maikli para sa Antas ng Pagtutukoy ng Produkto at binubuo ng PSL1 at PSL2. Ito ay isang bagay tulad ng isang antas ng kalidad.
Ang PSL1 at PSL2 ay nag-iiba hindi lamang sa pagsubok, kundi pati na rin sa komposisyon ng kemikal at mga mekanikal na katangian.
Ang PSL2 ay mas mahigpit kaysa sa PSL1 tungkol sa komposisyon ng kemikal, mga katangian ng makunat, pagsubok sa epekto, pagsubok na hindi mapanirang, at iba pa.
Pagsusuri sa Epekto
Pagsusuri sa epekto - Hindi kinakailangan para sa PSL1, ngunit para sa PSL2 (maliban sa X80).
Non-destructive Testing
Ang PSL1 ay hindi nangangailangan ng hindi mapanirang pagsubok ngunit ang PSL2 ay nangangailangan.
(Non-destructive testing: Non-destructive testing at testing sa API 5L standard ay gumagamit ng radiographic, ultrasonic, o iba pang mga pamamaraan (nang hindi sinisira ang materyal) para makita ang mga depekto at imperfections sa pipelines.)
Ang packaging aysa pangkalahatan ay hubad, steel wire binding, verymalakas.
Kung mayroon kang mga espesyal na kinakailangan, maaari mong gamitinrust proof packaging, at mas maganda.
Mga pag-iingat para sa packaging at transportasyon ng mga carbon steel pipe
1.API 5L Steel Pipedapat protektahan mula sa pinsala na dulot ng banggaan, pagpilit at mga hiwa sa panahon ng transportasyon, pag-iimbak at paggamit.
2. Kapag gumagamit ng mga carbon steel pipe, dapat mong sundin ang kaukulang mga pamamaraan sa pagpapatakbo ng kaligtasan at bigyang pansin upang maiwasan ang mga pagsabog, sunog, pagkalason at iba pang mga aksidente.
3. Habang ginagamit,carbon steel API 5L Pipedapat iwasan ang pakikipag-ugnay sa mataas na temperatura, corrosive media, atbp. Kung ginamit sa mga kapaligirang ito, dapat piliin ang mga carbon steel pipe na gawa sa mga espesyal na materyales tulad ng mataas na temperatura na resistensya at corrosion resistance.
4. Kapag pumipili ng mga carbon steel pipe, ang mga carbon steel pipe ng mga angkop na materyales at mga detalye ay dapat piliin batay sa komprehensibong pagsasaalang-alang tulad ng kapaligiran sa paggamit, mga katangian ng medium, presyon, temperatura at iba pang mga kadahilanan.
5. Bago gamitin ang mga tubo ng carbon steel, dapat na isagawa ang mga kinakailangang inspeksyon at pagsusuri upang matiyak na ang kanilang kalidad ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
Transportasyon:Express (Sample Delivery), Air, Riles, Land, Sea shipping (FCL o LCL o Bulk)
Q: Ikaw ba ay tagagawa?
A: Oo, kami ay tagagawa ng spiral steel tube na matatagpuan sa Daqiuzhuang village, Tianjin city, China
Q: Maaari ba akong magkaroon ng trial order ng ilang tonelada lang?
A: Oo naman. Maaari naming ipadala ang kargamento para sa iyo gamit ang LCL serivece.(Mas kaunting container load)
Q: Kung libre ang sample?
A: Sample na libre, ngunit ang bumibili ay nagbabayad para sa kargamento.
Q: Ikaw ba ay supplier ng ginto at gumagawa ng katiyakan sa kalakalan?
A: Kami ay 13 taong supplier ng ginto at tumatanggap ng katiyakan sa kalakalan.











