Pakyawan API 5L Gr. B ASTM A53 A106 Carbon Seamless Line Pipe Manufacturer at Supplier

API 5L Gr. B ASTM A53 A106 Carbon Seamless Line Pipe

Maikling Paglalarawan:

Ang API 5L pipe ay isang carbon steel pipe na ginagamit para sa transportasyon ng langis at gas. Kasama dito ang seamless pipe at welded pipe (ERW, SAW). Kasama sa mga steel grade ang API 5L Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1, at PSL2.

Paggamit:API 5L Pipe

Ibabaw:Itim

Mga grado:API 5L Grade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Panlabas na Hanay ng Diameter:1/2" hanggang 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16 pulgada, 18 pulgada, 20 pulgada, 24 pulgada hanggang 40 pulgada

Oras ng Paghahatid:15-30 araw (ayon sa aktwal na tonelada)

FOB Port:Tianjin Port/Shanghai Port

Magpadala ng email sa amin Whatsapp Email

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Detalye ng Produkto

Mga grado	API 5L Grade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Antas ng Pagtutukoy	PSL1, PSL2
Saklaw ng Outer Diameter	1/2” hanggang 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 pulgada, 18 pulgada, 20 pulgada, 24 pulgada hanggang 40 pulgada.
Iskedyul ng Kapal	SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, hanggang SCH 160
Mga Uri ng Paggawa	Seamless (Hot Rolled at Cold Rolled), Welded ERW (Electric resistance welded), SAW (Submerged Arc Welded) sa LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Uri ng Pagtatapos	Beveled dulo, Plain dulo
Saklaw ng Haba	SRL (Single Random Length), DRL (Double Random Length), 20 FT (6 metro), 40FT (12 metro) o, customized
Mga Cap ng Proteksyon	plastik o bakal
Paggamot sa Ibabaw	Natural, Varnished, Black Painting, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Concrete Weight Coated) CRA Clad o Lined

Ang API 5L pipe ay tumutukoy sa carbon steel pipe na ginagamit sa mga sistema ng paghahatid ng langis at gas. Ginagamit din ito sa transportasyon ng iba pang mga likido tulad ng singaw, tubig, at putik.

Mga Uri ng Paggawa

Sinasaklaw ng detalye ng API 5L ang parehong welded at seamless na mga uri ng fabrication.

Mga Uri ng Welded: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW Pipe

Ang mga karaniwang uri ng API 5L welded pipe ay ang mga sumusunod:

ERW: Electric resistance welding, karaniwang ginagamit para sa mga diameter ng tubo na mas mababa sa 24 pulgada.

DSAW/SAW: Double-sided submerged arc welding/submerged arc welding, isang alternatibong paraan ng welding sa ERW na ginagamit para sa mas malalaking diameter na tubo.

LSAW: Longitudinal submerged arc welding, ginagamit para sa mga diameter ng tubo hanggang 48 pulgada. Kilala rin bilang proseso ng paggawa ng JCOE.

SSAW/HSAW: Spiral submerged arc welding/spiral submerged arc welding, ginagamit para sa mga diameter ng tubo hanggang 100 pulgada.

Makipag-ugnayan sa Amin para Matutunan ang Mga Pagkakaiba sa pagitan ng ERW, LSAW, at SSAW pipe.

Mga Uri ng Seamless Pipe: Hot-rolled Seamless Pipe at Cold-rolled Seamless Pipe

Ang seamless pipe ay karaniwang ginagamit para sa maliliit na diameter na tubo (karaniwang mas mababa sa 24 pulgada).

(Ang seamless steel pipe ay mas karaniwang ginagamit kaysa sa welded pipe para sa mga diameter ng pipe na mas mababa sa 150 mm (6 na pulgada).

Nag-aalok din kami ng malaking diameter na walang tahi na tubo. Gamit ang isang hot-rolled na proseso ng pagmamanupaktura, makakagawa tayo ng seamless pipe na hanggang 20 pulgada (508 mm) ang lapad. Kung kailangan mo ng seamless pipe na mas malaki sa 20 inches ang diameter, magagawa namin ito gamit ang hot-expanded na proseso hanggang 40 inches (1016 mm) ang diameter.

API 5L Pipe Grade

Sinasaklaw ng API 5L ang Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, at X80.

Gumagamit ang API 5L steel pipe ng iba't ibang grado ng bakal, kabilang ang Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, at X80. Habang tumataas ang grado ng bakal, nagiging mas mahigpit ang kontrol na katumbas ng carbon at nagiging mas mataas ang mga katangian ng mekanikal na lakas.

Bilang karagdagan, ang kemikal na komposisyon ng API 5L na walang tahi at welded na mga tubo ng parehong steel grade ay naiiba, na may mga welded pipe na may mas mahigpit na mga kinakailangan at mas mababang carbon at sulfur na nilalaman.

Mga kinakailangan sa kemikal

Komposisyon ng kemikal para sa PSL 1 pipe na may t ≤ 0.984”
Marka ng Bakal	Mass fraction, % batay sa init at pagsusuri ng produkto a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	max	max	max	max	max
Walang tahi na Pipe
A	0.22	0.9	0.03	0.03	–	–	–
B	0.28	1.2	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.28	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
Welded Pipe
A	0.22	0.9	0.03	0.03	–	–	–
B	0.26	1.2	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.26	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0.03	0.03	f	f	f
a. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; at Mo ≤ 0.15%,
b. Para sa bawat pagbawas ng 0.01% sa ibaba ng tinukoy na maximum na konsentrasyon para sa carbon, ang pagtaas ng 0.05% sa itaas ng tinukoy na maximum na konsentrasyon para sa Mn ay pinahihintulutan, hanggang sa maximum na 1.65% para sa mga grado ≥ L245 o B, ngunit ≤ L360 o X52; hanggang sa maximum na 1.75% para sa mga grado > L360 o X52, ngunit < L485 o X70; at hanggang sa maximum na 2.00% para sa grade L485 o X70.,
c. Maliban kung napagkasunduan ang NB + V ≤ 0.06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0.15%,
e. Maliban kung napagkasunduan.,
f. Maliban kung sumang-ayon, NB + V = Ti ≤ 0.15%,
g. Walang sinasadyang pagdaragdag ng B ang pinahihintulutan at ang natitirang B ≤ 0.001%

Mga kinakailangan sa kemikal

Kemikal na Komposisyon para sa PSL 2 pipe na may t ≤ 0.984”

Marka ng Bakal

Mass fraction, % batay sa init at mga pagsusuri ng produkto

Carbon Equiv a

Iba pa

CE IIW

CE Pcm

max b

max

max b

max

Seamless at Welded Pipe
BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
X42N	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X46N	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
X52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
X56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10f	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
X60N	0.24f	0.45f	1.40f	0.025	0.015	0.10f	0.05f	0.04f	g,h,l	Gaya ng napagkasunduan
BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X56Q	0.18	0.45f	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X60Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X65Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X70Q	0.18f	0.45f	1.80f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X80Q	0.18f	0.45f	1.90f	0.025	0.015	g	g	g	ako, j	Gaya ng napagkasunduan
X90Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	j,k	Gaya ng napagkasunduan
X100Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	j,k	Gaya ng napagkasunduan

Welded Pipe
BM	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X42M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X46M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X52M	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
X56M	0.22	0.45f	1.4	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
X60M	0.12f	0.45f	1.60f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X65M	0.12f	0.45f	1.60f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X70M	0.12f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X80M	0.12f	0.45f	1.85f	0.025	0.015	g	g	g	ako, j	.043f	0.25
X90M	0.1	0.55f	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	ako, j	–	0.25
X100M	0.1	0.55f	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	ako, j	–	0.25
a. SMLS t>0.787", ang mga limitasyon ng CE ay dapat na napagkasunduan. Ang mga limitasyon ng CEIIW ay inilapat fi C > 0.12% at ang mga limitasyon ng CEPcm ay nalalapat kung C ≤ 0.12%,
b. Para sa bawat pagbawas ng 0.01% sa ibaba ng tinukoy na maximum para sa C, ang pagtaas ng 0.05% sa itaas ng tinukoy na maximum para sa Mn ay pinahihintulutan, hanggang sa maximum na 1.65% para sa mga grado ≥ L245 o B, ngunit ≤ L360 o X52; hanggang sa maximum na 1.75% para sa mga grado > L360 o X52, ngunit < L485 o X70; hanggang sa maximum na 2.00% para sa mga grado ≥ L485 o X70, ngunit ≤ L555 o X80; at hanggang sa maximum na 2.20% para sa mga grado > L555 o X80.,
c. Maliban kung sumang-ayon Nb = V ≤ 0.06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%,
e. Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% at Mo ≤ 0.15%,
f. Maliban kung napagkasunduan,
g. Maliban kung sumang-ayon, Nb + V + Ti ≤ 0.15%,
h. Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% at MO ≤ 0.50%,
i. Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% at MO ≤ 0.50%,
j. B ≤ 0.004%,
k. Maliban kung napagkasunduan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% at MO ≤ 0.80%,
l. Para sa lahat ng PSL 2 pipe grades maliban sa mga grade na may footnote j na nakatala, ang mga sumusunod ay naaangkop. Maliban kung napagkasunduan walang sinadyang pagdaragdag ng B ang pinahihintulutan at ang natitirang B ≤ 0.001%.

Mga Kondisyon sa Paghahatid

PSL	Kondisyon ng Paghahatid	Grado ng tubo
PSL1	As-rolled, normalized, normalizing nabuo	A
	As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, normalized at tempered o kung napagkasunduan Q&T SMLS lang	B
	As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, normalized at tempered	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	As-rolled	BR, X42R
	Normalizing rolled, normalizing nabuo, normalized o normalized at tempered	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Napawi at nagalit	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Thermomechanical rolled o thermomechanical na nabuo	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Thermomechanical na pinagsama	X90M, X100M, X120M
	Ang sapat (R, N, Q o M) para sa mga marka ng PSL2, ay kabilang sa gradong bakal

Antas ng Pagtutukoy : PSL1 , PSL2

Ang PSL ay nangangahulugang Antas ng Pagtutukoy ng Produkto, na kinabibilangan ng PSL1 at PSL2. Maaari din itong maunawaan bilang isang kalidad na grado.

Ang PSL1 at PSL2 ay naiiba hindi lamang sa mga kinakailangan sa pagsubok kundi pati na rin sa komposisyon ng kemikal at mga mekanikal na katangian.

Ang PSL2 ay may mas mahigpit na mga kinakailangan kaysa sa PSL1 sa mga tuntunin ng komposisyon ng kemikal, mga katangian ng makunat, pagsubok sa epekto, hindi mapanirang pagsubok, atbp.

Pagsusuri sa Epekto
Ang PSL1 ay hindi nangangailangan ng pagsubok sa epekto, habang ang PSL2 (maliban sa X80).

Non-destructive Testing
Ang PSL1 ay hindi nangangailangan ng hindi mapanirang pagsubok, habang ang PSL2 ay nangangailangan.

(Non-destructive testing: Non-destructive testing at testing sa API 5L standard ay gumagamit ng radiographic, ultrasonic, o iba pang mga pamamaraan (nang hindi sinisira ang materyal) para makita ang mga depekto at imperfections sa pipelines.)

Para sa higit pang mga detalye, makipag-ugnayan sa amin upang matuto nang higit pa tungkol sa mga pagkakaiba sa pagitan ng API 5L PSL1 at PSL2.

Pag-iimpake at Transportasyon

Ang packaging aysa pangkalahatan ay hubad, steel wire binding, verymalakas.
Kung mayroon kang mga espesyal na kinakailangan, maaari mong gamitinrust proof packaging, at mas maganda.

Mga pag-iingat para sa packaging at transportasyon ng mga carbon steel pipe
1.API 5L Steel Pipedapat protektahan mula sa pinsala na dulot ng banggaan, pagpilit at mga hiwa sa panahon ng transportasyon, pag-iimbak at paggamit.
2. Kapag gumagamit ng mga carbon steel pipe, dapat mong sundin ang kaukulang mga pamamaraan sa pagpapatakbo ng kaligtasan at bigyang pansin upang maiwasan ang mga pagsabog, sunog, pagkalason at iba pang mga aksidente.
3. Habang ginagamit,carbon steel API 5L Pipedapat iwasan ang pakikipag-ugnay sa mataas na temperatura, corrosive media, atbp. Kung ginamit sa mga kapaligirang ito, dapat piliin ang mga carbon steel pipe na gawa sa mga espesyal na materyales tulad ng mataas na temperatura na resistensya at corrosion resistance.
4. Kapag pumipili ng mga carbon steel pipe, ang mga carbon steel pipe ng mga angkop na materyales at mga detalye ay dapat piliin batay sa komprehensibong pagsasaalang-alang tulad ng kapaligiran sa paggamit, mga katangian ng medium, presyon, temperatura at iba pang mga kadahilanan.
5. Bago gamitin ang mga tubo ng carbon steel, dapat na isagawa ang mga kinakailangang inspeksyon at pagsusuri upang matiyak na ang kanilang kalidad ay nakakatugon sa mga kinakailangan.