Balita - Mga Katangian, Produksyon, at Gabay sa Pagkuha ng Walang Tuluy-tuloy na Tubong Bakal

Sa mga industriyal na tubo at mga aplikasyon sa istruktura,walang tahi na mga tubo na bakalay may mahalagang posisyon dahil sa kanilang natatanging mga bentahe. Ang kanilang mga pagkakaiba mula sa mga hinang na tubo at ang kanilang likas na mga katangian ay mga pangunahing salik sa pagpili ng tamang tubo.

walang tahi at hinang na tubo - ROYAL GROUP

Ang mga tubong bakal na walang tahi ay nag-aalok ng mga makabuluhang pangunahing bentahe kumpara sa mga hinang na tubo. Ang mga hinang na tubo ay ginagawa sa pamamagitan ng pag-welding ng mga plate na bakal, na nagreresulta sa mga weld seam. Likas nitong nililimitahan ang kanilang resistensya sa presyon at maaaring humantong sa pagtagas sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura at presyon dahil sa konsentrasyon ng stress sa mga seam. Sa kabilang banda, ang mga tubong bakal na walang tahi ay nabubuo sa pamamagitan ng isang proseso ng roll forming, na nag-aalis ng anumang mga seam. Kaya nilang tiisin ang mas mataas na presyon at temperatura, na ginagawa silang mas maaasahan sa mga aplikasyon tulad ng transportasyon ng langis at gas at mga high-pressure boiler. Bukod pa rito, ang mga tubong bakal na walang tahi ay nag-aalok ng mas mahusay na pagkakapareho ng kapal ng dingding, na nag-aalis ng mga lokal na pagkakaiba-iba ng kapal ng dingding na dulot ng hinang, nagpapabuti sa katatagan ng istruktura, at nag-aalok ng pinahusay na resistensya sa kalawang. Ang kanilang buhay ng serbisyo ay karaniwang higit sa 30% na mas mahaba kaysa sa mga hinang na tubo.

Proseso ng Produksyon ng Walang Tahi na mga Pipa na Bakal

Ang proseso ng produksyon para sa mga seamless steel pipe ay mahigpit at kumplikado, pangunahin nang kinasasangkutan ng hot rolling at cold drawing. Ang proseso ng hot-rolling ay nagpapainit ng isang solidong steel billet sa humigit-kumulang 1200°C, pagkatapos ay iginugulong ito sa isang piercing mill papunta sa isang guwang na tubo. Ang tubo ay dadaan sa isang sizing mill upang ayusin ang diameter at isang reducing mill upang kontrolin ang kapal ng dingding. Panghuli, ito ay sumasailalim sa pagpapalamig, pagtutuwid, at pagtuklas ng mga depekto. Ang proseso ng cold-drawing ay gumagamit ng hot-rolled tube bilang hilaw na materyal. Pagkatapos ng pag-atsara upang alisin ang oxide scale, ito ay hinuhubog gamit ang isang cold-drawing mill. Kinakailangan ang annealing upang maalis ang mga internal stress, na sinusundan ng pagtatapos at inspeksyon. Sa dalawang proseso, ang mga hot-rolled tube ay angkop para sa malalaking diameter at makapal na dingding, habang ang mga cold-drawn tube ay mas kapaki-pakinabang para sa maliliit na diameter at mga aplikasyon na may mataas na katumpakan.

Mga Karaniwang Materyales

Ang mga tubong bakal na walang tahi ay may kasamang mga pamantayang lokal at internasyonal upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan.

Ang mga lokal na materyales ay pangunahing carbon steel at alloy steel:
Ang 20# steel, ang pinakakaraniwang ginagamit na carbon steel, ay nag-aalok ng mahusay na plasticity at kadalian sa pagproseso, kaya malawak itong ginagamit sa mga pangkalahatang pipeline.
Ang 45# na bakal ay nag-aalok ng mas mataas na tibay at angkop para sa mga mekanikal na bahagi ng istruktura. Sa mga tubo ng haluang metal na bakal, ang 15CrMo na bakal ay lumalaban sa mataas na temperatura at pagkislap, kaya isa itong pangunahing materyal para sa mga boiler ng planta ng kuryente.

Ang 304 stainless steel seamless pipe, dahil sa mahusay nitong resistensya sa kalawang, ay lubos na pinapaboran sa mga industriya ng kemikal at pagproseso ng pagkain.

Malawakang ginagamit din ang mga materyales na may pamantayang internasyonal:

Ayon sa pamantayan ng US ASTM,Tubong walang dugtong na bakal na karbon na A106-Bay isang karaniwang pagpipilian para sa transportasyon ng langis at natural na gas. Ang tensile strength nito ay umaabot sa 415-550 MPa at kayang tiisin ang mga temperaturang ginagamit mula -29°C hanggang 454°C.

Ang tubo na gawa sa haluang metal na A335-P91, dahil sa komposisyon nito na chromium-molybdenum-vanadium, ay nag-aalok ng mahusay na lakas sa mataas na temperatura at resistensya sa oksihenasyon, kaya karaniwang ginagamit ito sa mga pangunahing tubo ng singaw ng mga supercritical power plant boiler.

Ayon sa pamantayang European EN, ang P235GH carbon steel mula sa seryeng EN 10216-2 ay angkop para sa mga medium- at low-pressure boiler at pressure vessel.

Ang P92 alloy pipe ay higit na nakakahigit sa P91 sa tibay laban sa mataas na temperatura at ito ang mas pinipiling pagpipilian para sa malalaking proyekto ng thermal power. Ang JIS-standard STPG370 carbon pipe ay nag-aalok ng mataas na cost-effectiveness at malawakang ginagamit sa pangkalahatang industriyal na mga tubo.
Tubong hindi kinakalawang na asero na SUS316L, batay sa 304 hindi kinakalawang na asero, ay nagdaragdag ng molybdenum upang makabuluhang mapahusay ang resistensya nito sa chloride ion corrosion, na ginagawa itong angkop para sa marine engineering at transportasyon ng kemikal na acid at alkali.

Kung pag-uusapan ang mga sukat, ang mga tubong bakal na walang tahi ay may panlabas na diyametro mula 10mm hanggang 630mm, na may kapal ng dingding mula 1mm hanggang 70mm.
Sa kumbensyonal na inhinyeriya, ang mga panlabas na diyametro na 15mm hanggang 108mm at ang kapal ng dingding na 2mm hanggang 10mm ang pinakakaraniwang ginagamit.
Halimbawa, ang mga tubo na may panlabas na diyametro na 25mm at kapal ng dingding na 3mm ay kadalasang ginagamit sa mga sistemang haydroliko, habang ang mga tubo na may panlabas na diyametro na 89mm at kapal ng dingding na 6mm ay angkop para sa transportasyon ng kemikal na media.

Mga Detalye para sa Pagbili ng Seamless Steel Pipes

Una, beripikahin ang sertipikasyon ng materyal upang matiyak na ang kemikal na komposisyon at mekanikal na katangian ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo. Halimbawa, ang yield strength ng 20# steel ay dapat na hindi bababa sa 245 MPa, at ang yield strength ng ASTM A106-B ay dapat na ≥240 MPa.

Pangalawa, siyasatin ang kalidad ng hitsura. Ang ibabaw ay dapat na walang mga depekto tulad ng mga bitak at tupi, at ang paglihis ng kapal ng dingding ay dapat kontrolin sa loob ng ±10%.

Bukod pa rito, pumili ng mga produktong may angkop na proseso at materyales batay sa sitwasyon ng aplikasyon. Ang mga hot-rolled pipe at alloy tulad ng A335-P91 ay mas mainam para sa mga kapaligirang may mataas na presyon, habang ang mga cold-drawn pipe ay inirerekomenda para sa mga precision instrumentation. Ang mga SUS316L stainless steel pipe ay inirerekomenda para sa mga kapaligirang may mataas na kaagnasan o marine.

Panghuli, hilingin sa supplier na magbigay ng ulat sa pagtuklas ng depekto, na nakatuon sa pagtukoy ng mga nakatagong panloob na depekto upang maiwasan ang mga isyu sa kalidad na maaaring makaapekto sa kaligtasan ng proyekto.

Dito nagtatapos ang talakayan para sa isyung ito. Kung nais mong matuto nang higit pa tungkol sa mga seamless steel pipe, mangyaring makipag-ugnayan sa amin sa pamamagitan ng mga sumusunod na pamamaraan at ang aming propesyonal na sales team ay malugod na tutulong sa iyo.