Produksyon ng Hot Rolled Seamless Tube - Royal Group 

Mainit na paggulong (na-extrudewalang tahi na tubo na bakal): bilog na tubo na billet→pagpapainit→butas→three-roll cross rolling, tuluy-tuloy na paggulong o extrusion→paghuhubad→pagpapalaki (o pagbabawas)→pagpapalamig→pagtutuwid→haydroliko na pagsubok (o pagtuklas ng depekto)→pagmamarka→imbakan

Ang hilaw na materyales para sa paggulong ng walang putol na tubo ay bilog na tubo na billet, at ang bilog na tubo na embryo ay dapat putulin gamit ang cutting machine upang mapalago ang mga billet na may haba na humigit-kumulang 1 metro, at dalhin sa pugon gamit ang conveyor belt. Ang billet ay ipinapasok sa pugon upang initin, ang temperatura ay humigit-kumulang 1200 degrees Celsius. Ang panggatong ay hydrogen o acetylene. Ang pagkontrol sa temperatura sa pugon ay isang mahalagang isyu. Pagkatapos mailabas ang bilog na tubo sa pugon, dapat itong butasin sa pamamagitan ng isang pressure piercer.

Sa pangkalahatan, ang mas karaniwang piercer ay ang cone wheel piercer. Ang ganitong uri ng piercer ay may mataas na kahusayan sa produksyon, mahusay na kalidad ng produkto, malaking paglawak ng diameter ng butas-butas, at maaaring magsuot ng iba't ibang uri ng bakal. Pagkatapos ng pagtusok, ang bilog na tubo ng billet ay sunud-sunod na isinasailalim sa tatlong ikot ng cross rolling, continuous rolling o extrusion. Pagkatapos ng extrusion, dapat tanggalin ang tubo para sa pagsukat. Ang pagsukat sa pamamagitan ng high-speed rotary cone ay magbubutas ng mga butas sa billet upang bumuo ng isang tubo. Ang panloob na diameter ng tubo ng bakal ay tinutukoy ng haba ng panlabas na diameter ng drill bit ng sizing machine. Pagkatapos ma-scale ang tubo ng bakal, papasok ito sa cooling tower at pinapalamig sa pamamagitan ng pag-spray ng tubig. Pagkatapos lumamig ang tubo ng bakal, ito ay itutuwid.

Pagkatapos ituwid, ang tubo na bakal ay ipinapadala sa metal flaw detector (o hydraulic test) sa pamamagitan ng conveyor belt para sa internal flaw detection. Kung may mga bitak, bula, at iba pang problema sa loob ng tubo na bakal, matutukoy ang mga ito. Pagkatapos ng inspeksyon ng kalidad ng mga tubo na bakal, kinakailangan ang mahigpit na manu-manong pagpili. Pagkatapos ng inspeksyon ng kalidad ng tubo na bakal, pinturahan ang serial number, detalye, production batch number, atbp. ng pintura. At itataas papunta sa bodega gamit ang crane.